企业商机
Moldex3D基本参数
  • 产地
  • 中国台湾
  • 品牌
  • 科盛Moldex3D
  • 型号
  • R16.0
  • 是否定制
Moldex3D企业商机

▶ 比容比容数据可以在各种温度及压力下,经由**的仪器测量得之(模型:Gotech PVT-6000)。比容数据对于计算塑料之体积收缩率相当必要。保压及翘曲分析需要使用比容数据,比容亦有利于流动与冷却分析。

▶ 热传导热传导可以在各种温度与压力下,利用Gottfert Rheograph 25特殊装置求得。热传导对于计算热塑性塑料之热移转相关情形相当重要,包括:冷却时间、温度分布…等。而热传导对于Moldex3D所有分析都不可或缺。

▶ 比热比热可经由标准热示差扫瞄卡量计 (Differential Scanning Calorimeter, DSC),(Model: Perkin Elmer DSC-8500)测量得之。比热在所有热移转相关计算之重要性与热传导相同,而比热对于Moldex3D所有分析都相当重要。 Moldex3D射出压缩成型(ICM)!广州口碑好Moldex3D销售厂家

    热固性材料热固性材料与热塑性材料比较大的区别是在热环境之下的固化现象,热固性材料在受热后无法再加工。也因此成型期间的融胶流动也随之改变。材料供货商总希望优化其设计,并在黏度及固化程度间找到适当的平衡点,这对可加工性以及产品周期有着相当大的影响。针对热固材料,Moldex3D透过分析塑料流动的行为(包含黏度变化及固化时间),提供材料供货商更高效率的解决方案来优化其配方并节约成本。此外,透过材料的特征来量化如固化所引发的体积收缩,并且此技术可以应用在改变化学制剂、仿真、产品设计以及各种成型条件上。 广州口碑好Moldex3D销售厂家Moldex3D一级代理商-苏州邦客思!

    功能与特色支持Moldex3Dject输出的使用者自定义RSV结果档,检视eDesign、Solidell分析结果。能客制化导出分析结果项目,轻量化档案。能显示多组运算结果,并同步比较结果。支持树状目录管理,以组织不同的项目群组。提供动态显示操作。支持结果动画输出。使用者可根据个人偏好变更Viewer面板风格。Moldex3DViewer解决方案RSV文件格式Moldex3DRSV(ResultsforViewer)为Moldex3DViewer可汇入的专属文件格式,包含Moldex3Dject输出的用户自定义分析结果项目,以及三维网格模型的几何信息。RSV文件格式的特色为档案较小便于传输,使用者可轻松便利与工作团队或客户分享用户自定义结果显示项目用户可自行决定哪些结果项目将被Moldex3DViewer显示,再由Moldex3Dject输出为RSV档案,让使用者可专注评估关键结果项目,也可轻量化档案大小,增加档案交换的便利性。

为什么使用异型水路?

异型水路是一种特殊的冷却水路设计。冷却水路的配置可以做到几何变化非常弹性与复杂。对于射出成型的主要的帮助是可以缩短成型周期时间(可达20 ~ 60%)、提升产品尺寸精度、改善表面凹痕…等。异型水路的定义是指模具内用来进行冷却或加热的水路是随着模具的成品表面保持一定距离,以利有效的控制与管理模具的温度条件。在几何复杂的产品中,此种水路设计将可以有效移除传统水路无法深入或到达区域的积热。因此,提供更好的冷却效率、缩短周期时间而降低生产成本,帮助提升产品质量等优点,是我们采用异型水路的主要原因。

挑战

如何减少塑件射出成型中常见的问题,包含凹痕、翘曲、周期时间过长等优化冷却水路系统的设计以达到模温差与翘曲变形量**小化的需求改善冷却效率 (帮助用户达成产品的质量要求)

Moldex3D 解决方案

预测要达到期望的成型周期时间所需要的冷却液流率为何预测冷却水路设计中可能发生的压力损耗问题避免冷却水路设计中有涡流/死水的区域透过真实三维的网格技术来模拟隔板与喷泉水路的设计


Moldex3D可分析流动不平衡!

    为什么使用气体辅助射出成型模拟?气体辅助射出成型(GAIM)是在充填阶段将气体引入模穴内的过程,利用压缩气体来作为保压媒介,确保厚件的尺寸稳定性和增加其机械强度,减少因压力变化和残留应力产生的翘曲及凹痕。在气体辅助射出成型制程中,塑料产品开发者可有效降低射压和节省原料,兼顾节能和产品轻量化的优势。但是气体和熔胶鲜明的物理性质差异,却使得稳定导入气体成为制程中的一大挑战。Moldex3DGAIM提供仿真气体从进浇位置或其他进气口进入模穴,真实三维技术可让使用者检视每一阶段中,气体在模穴内流动的情形,有利于优化模具设计和成型条件。完整模拟复杂的制程,准确完成设计验证和优化,成功缩减开发时程和降低生产成本。挑战检视任一模穴截面在不同时间点的气体穿透度和空心率优化成型条件,如气体射出时间、延迟时间、气体进口、溢流区…等等多种气体辅助射出成型方法,如:短射、全射和其他溢流制程完整仿真制程周期,让用户能清楚熟悉每个制程阶段和提前检验产品缺点,如:缝合线、流痕以及其他尺寸不稳定性Moldex3D解决方案可视化任一截面的气体穿透度及空心率定义适当的成型参数,包含进气时间、进气点等模拟各样的气体辅助射出成型方式。 Moldex3D水辅仿真分析软件!镇江口碑好Moldex3D厂家报价

Moldex3D进阶热流道分析!广州口碑好Moldex3D销售厂家

为什么使用应力分析? 应力分析主要应用于让设计者观察部件和嵌件(insert)内部的应力分布。应力分布对部件质量和结构强度具有***影响,受许多成模因素影响,包括温度、力、部件形状、尺寸和材料性能等。当应力超过安全负载时,可能破坏结构强度并导致部件断裂,因此预先获得准确的应力分析结果以减少疲劳破坏和延长产品生命周期,对于设计者来说至关重要。 挑战 可视化之部件/嵌件的应力和位移分布 在某些外部载荷下评估塑性变形 评估焊接线区域周围的机械强度 考虑纤维排向效应评估结构弱点 Moldex3D 解决方案 预测潜在的变形问题,以评估材料性能和成型条件 Stress001 考虑缝合线效应,以更准确预测强度衰减区域 Stress002 在Z-位移轮廓图中可以观察到严重的颈缩现象 考虑纤维排向效应对部件收缩和强度的影响 Stress003 (a)蓝圈:随机取向之纤维排向分布;(b)红圈:高度定向之纤维排向分布 通过准确的双向流体结构相互作用(FSI)对MCM的芯移位行为的考虑以及IC封装的导线架偏移行为,预测由不均匀的流动压力引起的嵌件位移 Stress005 Stress007 **偏移分析 导线架偏移分析 应用产业 电子 汽车 医疗 消费产品 IC包装广州口碑好Moldex3D销售厂家

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