b)实验结果的凹痕分布为了能在复杂产品几何上仿真表面凹痕,Moldex3D持续精进预测凹痕位移的能力。以肋条倾斜的几何为例(图四),体积收缩率分析结果显示,产品有局部收缩不均匀的现象,因此可预期产品表面会产生凹痕。图四(a)肋条倾斜的案例几何;(b)体积收缩率模拟结果图五为Moldex3D传统版本与新版本凹痕位移结果比较,可看出相较于传统版本,新版本能够更准确的模拟出肋条局部收缩导致的表面凹痕现象。图五(a)传统版本Moldex3D凹痕位移模拟结果;(b)新版本Moldex3D凹痕位移模拟结果Moldex3D提供凹痕位移预测功能,且因应产业趋势变化,持续不断投入研发能量,针对特殊产品几何作改善,提升预测能力,协助使用者在实际试模前就能预测产品的外观缺陷并实时修正,大幅减少试模成本、缩短上市时程。Moldex3D可分析哪些材料?浙江专业Moldex3D价格服务为先
并减少制程中的材料浪费,节省成本。1.热浇道行业背景知识与结果应用2.热浇道模块前处理模型与分析设定操作应用3.热浇道案例分享2天MAC-S05粉末射出成型模块可视化的金属及陶瓷粉末成型制程,让设计者可观察置备料的流动行为,评估较佳的粉末与黏着剂混合比率,也可评估剪切率对粉末浓度造成的影响。1.粉末射出行业背景知识与结果应用2.粉末射出模块前处理模型与分析设定操作应用3.粉末射出案例分享1天MAC-S06**分析模块采用DOE实验分析法,协助使用者设定较适成型条件,如保压及冷却时间、模座温度等,以优化产品设计与成型制程。,与微发泡行为对产品在射出成型时进行收缩补偿的保压效应,可预测微发泡射出成型的翘曲改善量,包含微细发泡的数量密度、气泡大小、平均密度与体积收缩率预测等,对制程做完整的模拟,帮助使用者了解此复杂制程的设计原理,协助取得质量的加工参数,降低产品缺陷发生率。1.微细发泡行业背景知识与结果应用2.微细发泡模块前处理模型与分析设定操作应用3.微细发泡案例分享1天MAC-S08气体辅助注塑成型模块帮助使用者模拟气体经由流道或其他特殊的气体通道,注入至熔胶内的流动情形。不仅能分析流体流动时的动态行为。浙江专业Moldex3D价格哪家好Moldex3D一套软件需要多少钱?
智能加工精灵则可指引使用者完成进浇系统、冷却系统和模座建置,并附有自动除错功能。此外,各种solid网格让使用者能详细观察各区块,包括精细的设计特点和进浇口附近流动行为。Moldex3DDesigner前处理**工具大幅增进使用者的分析效率与便利性,更有效、更有弹性地进行产品验证与设计优化。支持多元扩充组件**了解更多创新制程分析Moldex3DAdvanced解决方案采用真实的三维模拟分析技术处理复杂的成型制程,强大的网格计算法具备快速计算传统薄壳件和各式复杂3D几何模型的高效平行运算能力,此外,高弹性的网格建构能力能充分展现扩充组件的功效,**使用者深入探索更多创新制程。独特的高效平行运算让真实三维模流分析更快速、更具效率。自动生成报告多元呈现分析Moldex3D后处理工具让使用者立即以实时轮廓、图表和动画展现制程和产品特质,从自动化的分析报告产生器,可以迅速产生完整的分析结果,让跨部门的沟通能更为紧密,Moldex3D让设计和分析一次到位,协助客户做出更明智的产品改善决策。Moldex3DAdvanced解决方案有哪些模组流动分析模块Flow强大性能可帮助使用者了解充填阶段实体熔胶流动过程,精确定位缝合线位置,并检测短射和包封问题。
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3项目名称项目经理Moldex3D模流分析软件运用报告Moldex3D模流分析软件运用报告卢启良此项目是针对之前新产品在模具制作阶段没有导入任何的先进软件工具分析,导致新项目的模具在生产时存在有较多的问题(包括:外观面的夹水线、收缩、软件简述尺寸偏差、装配等问题),需要通过后期的多次改模后才能保证产品的外观等各项要求,严重影响塑胶件的品质及交期。主导模具技术部门在产品开模前阶段时导入先进的分析软件,Moldex3D并有效地运用起来。缩短新产品上市时间,减少不必要的改模时间及改模费用,缩短开模周期。对新产品的结构进行软件分析,达到结构优化的目的,在新产品开模前利用了此软件对塑胶件进行走胶分析,有效确定产品的夹水线位置,变形程度、困气部位,并且通过相应的模具改善方案解决了不少塑胶件的外观问题。浙江专业Moldex3D价格服务为先
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