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可靠、质量、自动啮合

ANSYS Mechanical 具备智能啮合技术，支持您在每一个模型上迅速获取比较好啮合。自动化的智能算法确保可生成质量网格，并且按需增加调整控制也很方便。 结构分析解决方案 这里有一整套分析工具可供使用，方便您分析单个负载案例，振动或瞬时分析；您还可以检查材料、连接副和几何体的线性和非线性行为。Autodyn

和 ***YNA 的解算器技术支持您进行下降、冲击和仿真。AQWA，连同 ANSYS

Mechanical 的海洋仿真功能，为进行海洋环境设计的工程师提供了特定行业的功能。 联合仿真分析服务外包-Digimat RP模块接口！松江区流体分析服务外包公司

具体操作流程

1）创建金属管的热传导仿真分析模型。 点击Abaqus

CAE的桌面图标，在start

session对话框选择

With Standard/Explicit Model，将文件名改为“heat-transfer”。 创建金属管部件，内径4.8m、外径5m、长度50m，设定材料属性，本文选择Q345钢材质，密度7850kg/m³、热传导系数44W/（m·K）、比热容460J（kg·K）。 创建此分析模型装配体 划分网格，选择六面体单元DC3D8、Medial

axis方法进行网格划分 创界边界条件，切换到Load模块下，热传导分析没有边界及载荷的设定，只对金属管进行初始温度23℃的设定。

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步骤编辑 有限元分析的基本步骤通常为： 第一步 前处理。根据实际问题定义求解模型，包括以下几个方面: (1) 定义问题的几何区域：根据实际问题近似确定求解域的物理性质和几何区域。

(2) 定义单元类型:

(3) 定义单元的材料属性:

(4) 定义单元的几何属性，如长度、面积等；

(5) 定义单元的连通性:

(6) 定义单元的基函数;

(7) 定义边界条件:

(8) 定义载荷。 第二步 总装求解: 将单元总装成整个离散城的总矩阵方程(联合方程组)。总装是在相邻单元结点进行。状志变量及其导数(如果可能)连续性建立在结点处。联立方程组的求解可用直接法、选代法。求解结果是单元结点处状态变量的近似值。 第三步 后处理: 对所求出的解根据有关准则进行分析和评价。后处理使用户能简便提取信息，了解计算结果。

提交任务，进行分析，并监测分析过程。 点击（Co-Execution

Manager），点击Submit，提交任务分析。 在模型树下右键点击联合仿真的一个任务，点击Monitor，弹出任务分析监测对话框，可查看任务分析过程的信息。 结果后处理 分析完成后，点击Result，跳入Visualization模块，可选择温度N11,C，选择剖视图查看温度云图。切换Co-execution-1-CFD，查看流体温度变化 Abaqus联合仿真（Co-simulation）的操作流程，建模精度不在考虑范围内 联合仿真分析服务外包找哪个公司？

具体操作流程 1）创建金属管的热传导仿真分析模型。 点击Abaqus

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