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有限元分析(FEA,Finite

Element Analysis)利用数学近似的方法对真实物理系统(几何和载荷工况)进行模拟。利用简单而又相互作用的元素(即单元),就可以用有限数量的未知量去逼近无限未知量的真实系统。 有限元分析是用较简单的问题代替复杂问题后再求解。它将求解域看成是由许多称为有限元的小的互连子域组成,对每一单元假定一个合适的(较简单的)近似解,然后推导求解这个域总的满足条件(如结构的平衡条件),从而得到问题的解。因为实际问题被较简单的问题所代替,所以这个解不是准确解,而是近似解。由于大多数实际问题难以得到准确解,而有限元不*计算精度高,而且能适应各种复杂形状,因而成为行之有效的工程分析手段。 结构分析应用去哪些领域?镇江塑料模流结构分析服务咨询报价

这么多软件在实际使用中怎么选择呢?其实,每个软件都有其独到之处,针对计算工程的不同特点,可以选择不同的分析软件,有时候可以起到事半功倍的效果。 在国内PKPM可以将是葵花宝典级别的。对于多高层结构特别好用,其优点,也是大家所依赖的就是可以很快的配筋并出图。现在也可以实现一些空间结构的建模与分析,但是使用起来还是有些不方便。 节点细部分析,建议采用ANSYS、ABSQUS;也可以选用NASTRAN和MARC。 另外,对于一些特殊结构,考虑到可能会使用到简单的二次开发,所以还是建议大家选用ANSYS、ABAQUS等带有编程语言的通用软件。


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更为强大的网格处理能力 有限元法求解问题的基本过程主要包括:分析对象的离散化、有限元求解、计算结果的后处理三部分。由于结构离散后的网格质量直接影响到求解时间及求解结果的 正确性与否,各软件开发商都加大了其在网格处理方面的投入,使网格生成的质量和效率都有了很大的提高,但在有些方面却一直没有得到改进,如对三维实体模型进行自动六面体网格划分和根据求解结果对模型进行自适应网格划分,除了个别商业软件做得较好外,大多数分析软件仍然没有此功能。自动六面体网格划分是指对三维实体模型程序能自动的划分出六面体网格单元,大多数软件都能采用映射、拖拉、扫略等功能生成六面体单元,但这些功能都只能对简单规则模型适 用,对于复杂的三维模型则只能采用自动四面体网格划分技术生成四面体单元。对于四面体单元,如果不使用中间节点,在很多问题中将会产生不正确的结果,如果使用中间节点将会引起求解时间、收敛速度等方面的一系列问题,因此人们迫切的希望自动六面体网格功能的出现。自适应性网格划分是指在现有网格基础上,根据有限元计算结果估计计算误差、重新划分网格和再计算的一个循环过程。对于许多工程实际问题,在整个求解过程中,模型的某些区域

NASTRAN是航空上的一款软件,需要借PATRAN作为前处理,但是近几年在业内也有人使用,这款软件厉害了,单元丰富、功能强大,想想看,美国飞机**软件,算我们建筑结构还不是小菜一碟?

MARC和NASTRAN一样,都属于MSC系列的,它是一款功能齐全的非线性有限元软件,具有极强的结构分析能力。在高校科研工作中用的较多。近几年随着弹塑性分析的需求,很多工程是用这个软件计算的。

ABAQUS和***YNA是两款比较特殊的软件,它们的计算方法为显式计算。我们常用的有限元软件一般都是隐式计算方法,就是解方程[K][U]=[P]。而显式计算则是使用时间积分的方法。显示积分在动力计算中几乎不存在不收敛的问题,所以在动力弹塑性分析中使用的较多,目前这是国内进行动力弹塑性分析中使用**多的两款软件。 影响结构分析结果的关键因素有哪些?

ANSA作为一个高性能的有限元前后处平台,它的优势不*体现在强大的有限元网格处理功能,而且具有各种求解器接口功能,包括结构求解器和流体求解器等主流,可以输出相应求解器的求解文件。 这里主要讲一下ANSA-ABAQUS面板下的一些定义操作: 1、赋予材料属性; 2、定义分析步; 3、定义**; 4、定义边界、载荷及接触对; 5、有限元模型检查及输出*inp文件。 在导入有限元模型之后,需要检查模型完整性、负体积、材料赋值等操作是否完成正确。结构分析具体操作流程。镇江塑料模流结构分析服务咨询报价

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通过CFD与热传导耦合的例子介绍Abaqus联合仿真(Co-simulation)的操作流程。 一、案例问题描述 水流持续流入一段50m长的金属管,,入口进行100℃的加温,入口速度为20m/s,水与金属管的初始温度均为23摄氏度,查看流体与管壁的温度变化。 二、案例分析 案例涉及到流体水、固体金属管,分析目标为二者的温度变化,我们会想到CFD、热传导、耦合分析和Abaqus的联合仿真,展示案例忽略重力作用。 联合仿真流程基本可概括为分别建立相互耦合的**模型(例如Standard&Exolicit


Model 和CFD

Model,建立过程跟非耦合分析一样),然后创建联合执行任务,设定耦合区域,然后提交运算即可。值得注意的是,在两种模型创建部件时或者建立装配体过程中要依靠尺寸和坐标位置达到两种模型部件的装配效果。 镇江塑料模流结构分析服务咨询报价

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