焦化冷鼓工艺是怎样的?初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出,分别经初冷器水封槽后进入上、下段冷凝液循环槽,分别由上段冷凝液泵和下段冷凝液泵加压后送至初冷器上、下喷淋,如此循环使用,以清理管壁上的焦油、萘等杂质,保证了初冷器的冷却效果,多余冷凝液由下段冷凝液循环泵抽送至气液分离器前荒煤气管道。经常化验冷凝液焦油含萘量,定期从机械化氨水澄清槽压至上、下段冷凝液槽一部分轻质焦油,以提高冷凝液焦油的吸萘效果。从而保证初冷却效果。焦化冷鼓工艺是怎样的?江苏德国MAVEG湿式破碎均质机组多少钱
焦化冷鼓工艺流程:对进厂的洗精煤进行处理,以达到炼焦要求,通常把原料煤在炼焦前进行的工艺处理过程称为备煤工艺过程。这个过程是在备煤作业区来进行完成的。主要经过堆放、配合、粉碎、调湿、除杂等一系列过程使之达到炼焦要求之后,通过皮带被输送到煤塔供炼焦作业区使用。炼焦原理:配合煤的高温干馏。即把炼焦配煤在常温下装入炭化室后,煤在隔绝空气的条件下受到来自炉墙和炉底(1000℃一1100 c)的热流加热。煤料即从炭化室墙到炭化室中心方向,一层一层地经过干燥、预热、分解、产生胶质体、胶质体固化、半焦收缩、转变为焦炭的过程。天津煤焦化冷鼓工艺流程焦化冷鼓设备操作要检查初冷器及初冷器前后煤气管线排液管及水封排液管是否畅通。
焦化冷鼓设备的开、停、倒换操作:1).检查各阀门的严密情况,确保其灵活好用。2).检查上、下段的冷却水系统供水是否正常。3).各水封槽已注满水,各处仪表齐全完好。4).打开欲开初冷器的上、下段排液管阀门,用蒸汽吹扫确保畅通。5).打开初冷器顶部放散,打开通入器体的蒸汽(或氮气)阀门,通入蒸汽(或氮气),待放散冒出大部分蒸汽(或氮气)后,取样做含氧分析合格后,关小蒸汽(或氮气)。6).煤气系统运行正常后,按离心泵的启动操作步骤启动上、下段冷凝液喷洒泵,调节泵压、循环量,使系统形成循环。7).打开上段循环冷却水,入口阀门,慢慢打开初冷器出口阀。8).打开煤气入口阀通煤气,同时关闭蒸汽(或氮气)阀,关闭放散。9).煤气走通后,根据煤气温度情况开下段冷却水上水阀出口阀,调节冷却水量,使初冷器后煤气温度符合要求。
焦化冷鼓岗位安全规则:1.对高压电机的开停,严格执行操作制度。2.禁止吸烟,严禁将火种带入本岗位。3.劳保用品必须穿戴齐全方可进入操作岗位进行操作,不许穿铁钉、铁掌鞋,进入化产区。4.检查有气液体溢出槽罐设备时,要求站在上风侧,手扶牢栏杆。5.在风机房和煤气设施上检修时,严禁使用铁制工具拷打,应用铜制工具。6.电捕焦油器运行状态下,禁止上电捕焦油器,停电检修时,必须先断电,接地放电,防止电捕内残余静电击伤。7.需进入设备、罐、槽、塔内检查,检修时,必须清扫后做气体分析试验合格后方可进入。人孔全部打开,保持通风,进入煤气设备时,必须将煤气进出口堵上盲板。焦化冷鼓设备操作要确保各退液管及水封畅通。
在运输全焦化冷鼓设备时需要注意:1、搬运大型设备前,应对所经路线及两端装卸条件做详细调查,了解运输路线的情况,拟定运输方案,提出安全措施,并制定搬运措施。2、搬运大型设备前,应对路基下沉、路面松软以及冻土开化等情况进行调查并采取措施,防止在搬运过程中发生倾斜、翻倒;对沿途经过的桥梁、涵洞、沟道等应进行详细检查和验算,必要时应予以加固。3、大型设备运输道路的坡度不得大于15°;如不能满足要求时,必须征得制造厂同意并采取可靠的安全措施。焦化冷鼓设备操作要调节各初冷器的进、出口煤气量,调节冷却水量。成都德国MAVEG湿式破碎均质机组供应商
焦化冷鼓工艺前要注意那些问题?江苏德国MAVEG湿式破碎均质机组多少钱
焦化冷鼓设备在装车时应该注意:1、运输车辆必须车况良好,车厢底面应平整、清洁;2、较底层的焦化冷鼓设备反面向下,较顶层的焦化冷鼓设备反面向上,要挤压紧凑、密实,防止产品在运输过程中挤压变形、磨伤等损坏;3、捆绑绳或捆绑带在拐角处不能和板直接接触,绑带和产品拐角部位必须垫夹板护边,并注意掌握捆绑力度,防止产品出现边角变形;4、产品装车后,司机应该检查确保车厢两边保持平衡,不得出现较明显的歪斜现象;5、雨雪天装车应采取有效的防雨雪措施。江苏德国MAVEG湿式破碎均质机组多少钱
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