在运输全焦化冷鼓设备时需要注意哪些问题？ 运输道路上方如有输电线路，通过时应保持安全距离，否则必须采取隔离措施。用拖车装运大型设备时，应进行稳定性计算并采取防止剧烈冲击或振动的措施。启动前应先鸣号。载货时车速不得超过5km/h－10km/h。行车时应配备开道车及押运联络员。从车辆上卸下大型设备时，卸车，平台应牢固，并应有足够的宽度和长度。荷重后平台不得有不均匀下沉现象。搭设卸车平台时，应考虑到车卸载时弹簧弹起及船体浮起所造成的高差。焦化冷鼓设备维护中风机运行周期为3个月，到期要由检修人员进行全方面检查、测试。南京食品行业焦化冷鼓工艺流程
焦化冷鼓设备的开、停、倒换操作：1).检查各阀门的严密情况，确保其灵活好用。2).检查上、下段的冷却水系统供水是否正常。3).各水封槽已注满水，各处仪表齐全完好。4).打开欲开初冷器的上、下段排液管阀门，用蒸汽吹扫确保畅通。5).打开初冷器顶部放散，打开通入器体的蒸汽（或氮气）阀门，通入蒸汽（或氮气），待放散冒出大部分蒸汽（或氮气）后，取样做含氧分析合格后，关小蒸汽（或氮气）。6).煤气系统运行正常后，按离心泵的启动操作步骤启动上、下段冷凝液喷洒泵，调节泵压、循环量，使系统形成循环。7).打开上段循环冷却水，入口阀门，慢慢打开初冷器出口阀。8).打开煤气入口阀通煤气，同时关闭蒸汽（或氮气）阀，关闭放散。9).煤气走通后，根据煤气温度情况开下段冷却水上水阀出口阀，调节冷却水量，使初冷器后煤气温度符合要求。北京瑞士SID焦油渣输送装置订购焦化冷鼓设备设备的维护要求有哪些？
采购焦化冷鼓设备有哪些规程？1.焦化冷鼓设备、设备需求部门，需要购置焦化冷鼓设备、设备，应以书面申请的形式向各自隶属的中心递交需购计划,并附详细需求原因和主要技术参数。2.主管中心接到申请报告后，应在一周内组织有关部门对申请内容进行审定，并根据技术参数制定出需求焦化冷鼓设备、设备的选型方案，报总经理批准。3.主管中心召开有关部门和有关人员参加的联席会议,对焦化冷鼓设备、设备的选型方案进行多部门,多角度的讨论和可行性论证,较终定出需购焦化冷鼓设备、设备的主要技术参数和基本要求。4.责任部门根据隶属中心办公会议要求进行焦化冷鼓设备、设备选择。
焦化冷鼓设备在使用中会沾上油腻、胶液、汗渍等污垢，在贮藏保管不慎时会产生锈蚀、霉斑，这些污垢对焦化冷鼓设备的寿命、性能会产生极其不良的影响。清洗的目的就在于除去焦化冷鼓设备上的污垢。通常焦化冷鼓设备的清洗有两类方法，一是机械清洗方法，即用铲、刮、刷等方法清洗;二是化学清洗方法，即用各种化学去污溶剂清洗。具体的清洗方法要依污垢附着表面的状况以及污垢的性质决定。清洗污垢时，不能使用如汽油、甲苯等有机溶剂作为清洁剂。清洗塑料件用水、肥皂水或洗衣粉配制的洗涤剂洗擦为宜。焦化冷鼓岗位安全规则有哪些？
焦化冷鼓设备选择标准：1、(1)应完全满足当前需要，且技术先进，10年内不落后；(2)技术成熟,性能稳定,故障率低；(3)高效率,低能耗,使用费用低；(4)安全环保,便于使用、维护、保养；(5)价格合理，性价比高；2.焦化冷鼓设备、设备生产厂家选择标准:(1)所选焦化冷鼓设备、设备的生产厂家应是经工商管理部门正式注册企业；(2)应有一定的技术和经济能力，并且具有一套完整的设计、生产、销售、售后服务等网络体系；(3)产品焦化冷鼓设备符合GMP规范要求。焦化冷鼓设备操作要定期用热氨水冲洗初冷器，防止阻力增大。浙江焦化冷鼓设备厂商
焦化冷鼓设备维护中要确定能否继续运行，并将备用风机进行检查保养。南京食品行业焦化冷鼓工艺流程
焦化冷鼓岗位安全规则有哪些？检查电机、风机轴承，各泵轴承温度情况时，以手背面触摸，禁用掌心。开关高处阀门，至少2人配合操作，固定好扶梯，防止跌滑。装焦油及取样时，要站在一侧，防止热油溅出烫伤。出现煤气泄露时，应首先通风散气，预防发生中毒和化学反应事故。本工段区域内动火检修必须事先办理动火许可证，并确切落实安全措施。电捕初次投用前，本体应进气密性试验合格后，方可投入使用。第1次启动电气设备不成功，必须通知专业维护人员进行检修处理后，方可再次送电，50KW以上电机严禁连续启动三次。电捕焦油器绝缘箱通氮气保护，发现氮气异常时，应立即断电。南京食品行业焦化冷鼓工艺流程
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