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焦化冷鼓基本参数
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焦化冷鼓企业商机

焦化冷鼓工艺是怎样的?初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出,分别经初冷器水封槽后进入上、下段冷凝液循环槽,分别由上段冷凝液泵和下段冷凝液泵加压后送至初冷器上、下喷淋,如此循环使用,以清理管壁上的焦油、萘等杂质,保证了初冷器的冷却效果,多余冷凝液由下段冷凝液循环泵抽送至气液分离器前荒煤气管道。经常化验冷凝液焦油含萘量,定期从机械化氨水澄清槽压至上、下段冷凝液槽一部分轻质焦油,以提高冷凝液焦油的吸萘效果。从而保证初冷却效果。焦化冷鼓工艺前要确保机组运行平稳,电机电流稳定。苏州工业建材行业焦化冷鼓工艺步骤

焦化冷鼓设备操作规程:1).调节初冷器上、下段冷却水量,保证上段、下段煤气温度合适,使初冷后煤气温度符合技术规定。2).检查初冷器阻力,确保上、下段冷凝液喷洒管畅通,定期用热氨水冲洗初冷器,防止阻力增大。3).调节各初冷器的进、出口煤气量,调节冷却水量,确保各初冷 器出口煤气温差不大于3℃.4).检查初冷器及初冷器前后煤气管线排液管及水封排液管是否畅通,每班需吹扫一次,确保各退液管及水封畅通。5).检查设备、管道、阀门、有无破裂、跑、冒、滴、漏现象,出现及时处理。安徽德国GEA离心机焦化冷鼓工艺是怎样的?

在运输全焦化冷鼓设备时需要注意哪些问题? 运输道路上方如有输电线路,通过时应保持安全距离,否则必须采取隔离措施。用拖车装运大型设备时,应进行稳定性计算并采取防止剧烈冲击或振动的措施。启动前应先鸣号。载货时车速不得超过5km/h-10km/h。行车时应配备开道车及押运联络员。从车辆上卸下大型设备时,卸车,平台应牢固,并应有足够的宽度和长度。荷重后平台不得有不均匀下沉现象。搭设卸车平台时,应考虑到车卸载时弹簧弹起及船体浮起所造成的高差。

焦化冷鼓设备选购时要注意环保性,环保性是指设备的环保指标达到规定的程度。企业选用的设备噪声与“三废”排放较少,达到国家有关法规性文件规定的环保要求。灵活性,灵活性是指设备的通用性、多能性及适应性。工作环境易变、工作对象可变的企业在设备选型时应重视这一因素。时间性,时间性是设备的自然寿命、技术寿命较长。优良的设备使用期长,技术上较先进,不易很快被淘汰,企业应尽可能选用。尽量选择品质有保障的企业,多观察企业评价和产品评价,避免出现不合格设备。选购焦化冷鼓设备要对同一台焦化冷鼓设备应同时选择3~5家生产企业,进行对比、考察。

焦化冷鼓岗位安全规则:1.对高压电机的开停,严格执行操作制度。2.禁止吸烟,严禁将火种带入本岗位。3.劳保用品必须穿戴齐全方可进入操作岗位进行操作,不许穿铁钉、铁掌鞋,进入化产区。4.检查有气液体溢出槽罐设备时,要求站在上风侧,手扶牢栏杆。5.在风机房和煤气设施上检修时,严禁使用铁制工具拷打,应用铜制工具。6.电捕焦油器运行状态下,禁止上电捕焦油器,停电检修时,必须先断电,接地放电,防止电捕内残余静电击伤。7.需进入设备、罐、槽、塔内检查,检修时,必须清扫后做气体分析试验合格后方可进入。人孔全部打开,保持通风,进入煤气设备时,必须将煤气进出口堵上盲板。选购焦化冷鼓设备要选择能够提供产品的特征、特性、保养措施等有关咨询服务的经营点。武汉煤焦化冷鼓流程有哪些

为提高焦化冷鼓设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。苏州工业建材行业焦化冷鼓工艺步骤

焦化冷鼓工艺:来自焦炉~80℃左右的荒煤气首先通过气液分离器实现气液分离,分离出的粗煤气由上部出来,进入横管初冷器分两端冷却。分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化氨水澄清槽分离。初冷器分上、下两段,煤气上进下出,冷却水下进上出,煤气在初冷器上段与冷却管内的循环水换热,从~80℃冷却~45℃,循环水由32℃升至40℃,然后煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热,煤气从~45℃冷却到21~22℃,制冷水由16℃升至23℃。苏州工业建材行业焦化冷鼓工艺步骤

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