焦化冷鼓设备的验收：（1）焦化冷鼓设备、设备到厂，责任部门、物料管理部共同按合同约定对焦化冷鼓设备、设备进行验收，并出据验收文件，作为财务付款的依据；（2）责任部门组织焦化冷鼓设备、设备厂家及本公司人员安装调试设备，同时请焦化冷鼓设备、设备厂家技术人员对焦化冷鼓设备、设备操作进行操作培训，并进行培训考核。调试正常后，出据调试验收文件，作为财务付款依据；（3）焦化冷鼓设备、设备在保质期间运行，如，出现故障，使用部门应及时报告责任部门。责任部门要及时联系焦化冷鼓设备、设备厂家进行维修处理，并要求其从根本上解决问题。保质期满，生产车间需出据生产运行验收文件，作为付质保金款项的依据。焦化冷鼓设备运输包装要注意哪些事项？无锡德国MAVEG湿式破碎均质机组供应
焦化冷鼓设备维护、保养建议：1.周期检测：周期计量检测，期间核查，用前自检，测试数据判断等，提前排查潜在焦化冷鼓设备故障。2.梳理操作规范：对每台焦化冷鼓设备梳理出适合测试规范操作指引书，跟随焦化冷鼓设备，并形成焦化冷鼓设备管理知识库。3.定期培训：新操作人员经培训、考核合格后方可上岗操作焦化冷鼓设备；并定期组织操作人员培训、考核。4.定期检查：定期检查焦化冷鼓设备的状况，并总结，梳理、培训；提前了解焦化冷鼓设备状况，并及时作出调整、修正。5.定期保养：操作人员定期对焦化冷鼓设备进行外观清洁、保养；定期请专业人员对焦化冷鼓设备进行拆机检查、除尘、清洁、保养，以延长焦化冷鼓设备寿命，降低焦化冷鼓设备故障率，规避不可预估的停机风险，从而提高焦化冷鼓设备使用率，提高生产效益。广州工业建材行业焦化冷鼓工艺流程有哪些焦化冷鼓设备维护中备用电动鼓风机每月做空投试验一次，由电工检查绝缘情况二次。
焦化冷鼓工艺：来自焦炉～80℃左右的荒煤气首先通过气液分离器实现气液分离，分离出的粗煤气由上部出来，进入横管初冷器分两端冷却。分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化氨水澄清槽分离。初冷器分上、下两段，煤气上进下出，冷却水下进上出，煤气在初冷器上段与冷却管内的循环水换热，从～80℃冷却～45℃，循环水由32℃升至40℃，然后煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从～45℃冷却到21～22℃，制冷水由16℃升至23℃。
焦化冷鼓设备的停机操作：1).与各级主管，变电所，焦炉等有关单位联系，共同做好停机、停煤气准备。2).接上级主管停机指令后，将偶合器调节由自动转为手动，手动缓慢降低偶合器输出转速（当快降到临界转速时，快调执行器，使风机转速能够快速降到临界转速以下），同时慢关煤气出口阀。3).待风机转速降至0时，关闭煤气进出口阀门，切断电机，停主电机。4).通蒸汽清扫风机机体和各冷凝液排液管，同时进行盘车，把转子上的附焦油清扫干净，清扫完毕后停汽，凉机，放掉冷凝液。5).各处轴承温度降至40℃时，油站油温降至30℃时，关闭油冷却器冷却水，停油站油泵。焦化冷鼓设备的选择程序是什么？
焦化冷鼓设备设备故障的维修注意事项：通过操作人员的注意和检查，可以及时发现并消除隐患，防止机械发生故障而引起突发安全事故。针对检查中发现的问题，提出修理或改进意见。当设备出现故障的时候应及时对设备故障进行报修，始终坚持将安全生产放在第1位，避免因设备出现故障时运行造成人员受伤的情况，要注意清楚了解机电设备出现故障的主要原因，故障问题在出现后，能够及时有效的得到解决，不会影响到设备的正常使用，防止企业生产出现不必要的损失，更好的推动机电设备维修管理工作的开展。焦化冷鼓设备设备的维护要求有哪些？苏州工业建材行业焦化冷鼓参数
选购焦化冷鼓设备要科学选择产品，一要因机选择产品；二要选择已审定的产品。无锡德国MAVEG湿式破碎均质机组供应
焦化冷鼓工艺要检查的事项：1).调整循环氨水泵泵压，使焦炉集气管氨水喷洒压力保持在0.2～0.25MPa，高压氨水泵定期启动，压力能满足集气管清扫要求。2).保证各槽的液位正常，不溢槽，不抽空。3).按时巡查设备运行情况，检查各泵的润滑情况，要求视镜2/3.4).调整剩余氨水泵流量，使其与氨水处理岗位处理量适合。5).按时排放沉积在各氨水槽底部的焦油，保证外供氨水不带焦油。6).检查机械化氨水澄清槽刮板机的运行情况，减速机的油质油量，出渣情况及时运走油渣。7).调节机槽油水界面，及时调油，保证焦油不带水，氨水不带油。无锡德国MAVEG湿式破碎均质机组供应
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