苏州导电胶按键订做

硅胶按键模具的设计和开发：自有硅胶模具厂，可根据客户硅胶按键样品或硅胶按键图纸设计和开发按键模具，模具开发试模后(模具样品)即可批量生产。介绍：硅胶开模工艺，备料：能根据客户要求，根据硅胶胶件品质、规格等来确定胶料的硬度及性能等各方面，制胶后，按配方用 PE膜将胶片贴合成片。同时备有脱模剂、导电颗粒及各种工具。硅胶硫化成型：硅胶按键硫化成型所用的平板硫化机有手动、自动和真空三种方式，模具采用上模下模(俗称：公母模)，当然也有特制的三板模具，生产时将母模向上翻开，公模上置导电黑粒及其片料，母模下置色键(如需)，合模下置压力硫化成型。硫化处理完毕，将模具推出硫化机，掀开母模，移出硅胶按键产品。滴胶硅胶按键属于硅胶按键里比较好的产品，它具有防水、耐腐蚀、耐磨、具有装饰性等特点。苏州导电胶按键订做

硅胶按键丝印出问表面问题的原因，就是气泡，通常我们在丝印过程，发现有气泡的出现，就要注意这个问题了;其主要造成的原因是我们丝印的速度过快，刮刀的力度不平衡，硅胶按键的表面没有处理干净以及油墨的粘度不够;找到了这几种原因之后，我们的解决办法就随之出来了，只要我们排除这几种过程，那么我们丝印出来的硅胶按键就不会出现什么表面问题了!我们经常会遇到硅胶按键丝印工作中，出现一些网痕或印记的不良现象;这对于产品品质来说，是很大的一个问题;通过分析我们可以得出，网痕现象的原因是由油墨的流动性能不足导致，或着是网孔比较粗大导致，找到了这两点原因，我们也就知道如何解决了，在我们丝印之前，一定要检查这两点是否合格。苏州导电胶按键订做照明灯或射灯滴胶等光源制造是以便让其有着相应的防护与提高使用寿命等作用。

导电硅胶按键的原理：它的主要原理就是利用导电胶的导电性能来为按键导电作用；一般我们在使用按键时，会直接按下去，然而，就在按下去的同时，导电橡胶就和下面电路板的触点相接触，若松开时，它将自动弹出来，这个过程就是导电硅胶按键应用原理的基本常识。我们在开发一款导电硅胶按键的时候，需要对硅胶产品尺寸进行分析，这是对硅胶产品开模之前需要做的工作，一般会对其直径、硬度、长、宽、高、颜色、按力要求、行程距离等因素进行测定评诂，也是硅胶按键在开发过程中的基本常识。

硅胶硬度从0度-90度不等，各种硬度的都有，硬度越大或越小，其硅胶的抗撕裂强度都会降低，硬度高的流动性较差，硬度低的流动性较好。硅胶硬度的多少系通填料多少来决定的，一般以白碳黑为主。普通胶料价格一般在20-30元不等，特殊要求价格在30-130不等（均系高寿命胶料或氟胶料）。混炼胶时一般有颜色要求，所以硅胶色粉用量一般在0.30-2.0%。同塑胶料色粉用量相差不大。按键硅胶背部在适当的地方长出支撑筋或支撑柱，以防止按键下陷，便需考虑显示之弹性臂长度是否足够。按键硅胶背部和塑胶件考虑是否有和PCB上LED灯位产生干涉，以防按键接不动或手感弱。如今随着科学技术的高速发展，现在硅胶按键的使用数量有在明显的减少。

硅胶按键与外壳之间的配合结构没有设计好，而导致硅胶按键装机后卡键和死键，这个原因占了此种问题几乎90%以上的可能。主要都体现在按键与壳体之间的配合间隙设计过小或过大，还有按键和壳体之间的中心是否一致，按键的拔模是否合理等等。硅胶按键荷重和回弹力过低导致卡键和卡死。荷重过低有两个原因，按键本身荷重设计过低，比如根据按键的外形、重量和外壳的摩擦损耗，本需要50g的回弹力才能使按键实现良好回弹，而在设计硅胶按键结构的时候只设定了20g的回弹力，小马拉大车当然会弹不起来。按键荷重设计没有问题，但在硅胶按键生产过程中出现了失误，导致回弹力不足，从而造成卡键死键。硅胶按键定制比一般的硅胶杂件定制需要的工艺复杂需要更加严苛生产环境。苏州导电胶按键订做

点胶滴胶主要是用在硅胶，塑胶按键上的，起装饰和保护作用。苏州导电胶按键订做

硅胶按键产品可以算是目前为止人人知晓的一款电子配件,所以首先提到的一点则是产品的柔软程度,目前任然有很多遥控硅胶按键在继续 使用，比如家用电器,空调,电视机等等,柔软的材质能够让皮肤接触感到舒适并且还有良好穴位按摩效果,所以与硬胶按键相比硅胶材质上面就 取的 了很大的优势，按键使用寿命和效果好：在硅胶制品还未出来之前,很多按键产品都是以塑胶帽作为按键顶部,一比较硬手感并不是很好其次塑胶帽与底 座粘接不牢固或者太松,产品就出现了卡键,掉键的现象，产品不会弹等因素预计各位自己也遇到过这种现象，而主要的原因就是因为与塑胶按 键或者塑胶壳的粘接与紧密程度是大的因素！苏州导电胶按键订做

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