衢州万级无尘车间

    洁净的空气有多重要？如果你在半导体芯片或精密电子行业工作，你就知道其对洁净空气的要求有多么苛刻。当今，半导体工业（芯片厂），任何粘在集成电路上的粉尘，都可能直接影响产品的成品率。是什么原因造成芯片断路、短路？衡量芯片集成度的指标之一是“线宽”，即电路上导线的宽度。在以微米计算线宽的年代，人们说制造环境对粉尘粒径的限制是小于线宽的1/10，随着线宽不断变小，从小于线宽的1/10变成了1/4、1/2。到02年，普通微机中P4处理器的线宽缩小到了，此时任何粉尘都可能损害电路，粒径与线宽的传统比较已经过时了。半导体芯片解决方案当今的过滤技术,可以将洁净室的粉尘浓度降到近乎为零，当芯片上的线宽小到65nm以下，甚至45nm，32nm，空气中分子污染物（AMC）成了影响成品率的主要危害，于是，针对线宽小于65nm的芯片,中建南方推出了一套对半导体芯片行业净化空气解决方案。 无尘车间净化车间内的操作台，传送带，运输车，工器具应当用无毒，耐腐蚀，不生锈，易清洗。衢州万级无尘车间

    无尘车间装修流程是怎样的，无尘车间装修要点所谓无尘车间就是密封的**车间，需要在车间的**设置密封走廊，让车间洁净区跟外界有个缓冲过度的地方。无尘车间的设计装修非常有讲究，1、无尘车间设计装修门窗要求无尘车间的厂房门窗与墙面必须平整，不需要设计窗台。车间的门一定要密封性强，这样才能防止室内外的温差而产生结露。门窗的材质要选择不易变形、误差小、气密性好的。此外，车间的门窗造型应该尽量简单，这样便于打扫卫生。门窗不适合使用木质的，时间久了，容易受潮滋生细菌。2、无尘车间设计装修地面要求无尘车间设计装修应该使用不易产生静电、耐磨耐腐蚀的无缝隙整体地面。大多数无尘车间都是使用环氧自流坪地面，这是树脂类复合材料的地面。它不仅可以达到镜面装饰的效果，还具有无毒无味、无溶剂、无缝无接、耐磨等特点。 宁波恒温恒湿洁净室装修哪家专业无尘车间的清洁要求：吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

无尘车间的车间材料：隔热夹心板，隔热夹心板是通过先进的自动成型机将彩色钢板压型后用较佳度粘接剂把内外两层钢板（也可以用铝板，不锈钢或装饰板）与自熄型聚苯乙烯泡沫板（也可用其他防火材料）加压加热复合而成的新兴建筑板材。隔热夹心板外型美观，色泽鲜艳多样，轻质较佳，施工迅速方便，以板块拼装，不用大型起吊设备，无湿作业。集承重，保温，防火，装饰于一体，不用二次装饰，可普遍用于大跨度结构屋面，墙体，保温隔热厂房或保温防火厂，净化厂房，冷库，冷藏车，集装箱房，以及现有建筑物夹层等。

无尘车间风速影响：小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。经验表明，对于高效过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9)，风速增加一倍，透过率会增加一个数量级(效率降低一个9)。与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时(驻极体材料)，粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电，进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。无尘车间装修施工项目:空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。

食品、医疗、光学、精密仪器生产等行业都离不开无尘车间，不仅是在生产作业时要认真、谨慎，在车间的建造中也要严格按照行业规范去执行，那么，无尘车间的建造步骤下面就给大家介绍一下吧。1、建造主体结构无尘车间结构材料要选用夹芯彩钢板。如果有土建墙的就选用5厘米的，如果没有土建墙的就选用10厘米的。2、安装通风管道通风管道要根据车间的大小来选择，材料要选择渡锌板制作，在剪裁要做到严丝合缝，要确保材料无孔洞，经久耐用。3、地面施工地面施工非常重要，无尘车间地面一般是环氧自流坪和塑料PVC地板。因为这两种材料不容易起灰尘，而且防静电。万级净化车间要保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。宁波食品洁净室设计

无尘车间装修施工项目:天花吊顶：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。衢州万级无尘车间

净化工程中的无尘车间对洁净度有什么要求?无尘车间对洁净室的需要以及对无尘车间洁净度的要求，取决于洁净室内工艺的性质。在这方面，将产品、工艺及人员所需要的保护水平，连同其它所有组成部分对洁净度的整个要求一并考虑，是非常关键的。以现实的观点看，保证对一个特定环境有充分的污染控制，就必须控制室内换气次数，控制室内温、湿度，控制与相邻房间的压差，控制室内粒子浓度，控制房间使用的建筑材料与设备，控制微生物的数量，控制所用服装的污染水平及通风过滤器的数量。需要通盘考虑的其他因素有：人员的卫生、设备选项、人流及物流的通道。衢州万级无尘车间