在无尘车间净化工程的设计过程中,应根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程,并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定客户需要的洁净度、温湿度,再根据该工程的具体情况进行造价。同时,在与建设方沟通的过程中,还要充分了解其经济承受能力。多方考虑、综合各种因素来确定无尘车间净化工程方案,既能满足甲方生产使用要求,而且工程造价合理,经济节能又实用。一般来说,不同行业的工厂,如制药、饮料、食品、电子、化妆品等,对无尘车间净化工程的具体要求有所不同,当然造价也不一样。无尘车间的清洁要求:每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况。温州10万级洁净室装修哪家好
无尘车间工程的相关要求:食品加工设备和工器具的结构在设计上应便于日常清洗,消毒和 检查,维护。槽罐设备在设计和制造时,要能保证使内容物排空。 净化车间内加工设备的安装,一方面要符合整个生产工艺布局的要求,另一方面则要便于生产过程的卫生管理,同时还要便于对设备进行日 常维护和清洁。而且在安放较大型设备的时候,要在无尘设备与墙壁,设备与顶面之间需要保留有一定的距离和空间,以便于设备维护人员和清洁人员的出入。温州10万级洁净室装修哪家好无尘车间节能措施:设计合适的车间型式。
无尘车间的清洁要求:(1)清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;(2)用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;(3)使用已获批准的洁净室特用去污剂;(4)每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。(5)每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。(6)清洁洁净室的地面应使用特用拖把。(7)在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的特用真空吸尘器。(8)所有的门都需要检查并擦干(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。(10)架空地板下也要吸尘及擦拭。(11)三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。(12)工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门较远的地方向门的方向擦。
无尘车间设计全要求:一、无尘车间设计的相关政策方针:无尘车间设计必须贯彻执行国家的有关政策方针,必须做到技术先进、经济合理、安全适用、保证质量、节约环保等要求。无尘厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和安全运行创造必要的条件,应符合现行的国家标准、规范的有关要求。二、无尘车间总体设计无尘车间位置的选择,应根据需要、经济等比较后确定:应在大气含尘浓度较低,自然环境较好的区域;应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域,应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段,还有洁净厂房较大频率风向上风侧有烟囱时,洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍,洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。洁净厂房周围应进行绿化,可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木,并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。 无尘车间的主要功能为室内污染控制,没有无尘车间,污染敏感零件不可能批量生产。
无尘车间的空气洁净度,应进行下列测试:1、空态测试:无尘车间已竣工,净化空气调节系统已处于正常运行状态,室内没有工艺设备和生产人员的情况下进行测试。2、静态测试:无尘车间净化空气调节系统已处于正常运行状态,工艺设备已安装,室内没有生产人员的情况下进行测试。3、动态测试:无尘车间已处于正常生产状态下进行测试。无尘车间的风量、风速、正压、温度、湿度、噪声的检测,可按一般通用、空气调节的有关规定执行。车间空气净化等级。30万级;微生物较大允许数:1000浮游菌zhi/立方米;适用场合:丸剂、颗粒包装车间。 10万级;微生物较大允许数:500浮游菌/立方米;适用场合:注射剂浓配车间。1万级;微生物较大允许数:100浮游菌/立方米;适用场合:小容量注射剂灌装车间,直接接触药品的包装材料较终处理车间。 100级;微生物较大允许数:5浮游菌/立方米;适用场合:大容量注射剂的灌装车间。 无尘车间的清洁要求:在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专门真空吸尘器。温州10万级洁净室装修哪家好
无尘车间洁净室规划应选施工便当,重量轻的。温州10万级洁净室装修哪家好
制定净化车间的施工程序表:净化车间的施工有一个顺序,以消除在施工过程中首先要避免污染的材料部分的极端错误,所有允许同时施工的部分应注意相互之间的连接,必要时绘制二次施工设计图。高效过滤器的安装:在净化车间安装高效过滤器之前,应彻底清洁。净化空气送风和回风系统经过24小时的试运行后,应在无尘室再次清洁后立即安装高效过滤器清洁空气送风和回风系统的风道构造:风道的内表面必须平整光滑,在安装完风管之后并进行保温之前应进行漏气检查。温州10万级洁净室装修哪家好
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