上海细胞制备系统国产品牌

全自动细胞洗涤分装系统用于细胞浓缩洗涤和制剂分装。细胞浓缩洗涤最大处理量2000ml，细胞液回收率≥90%，细胞活率损失<5%，浓缩方式为每次浓缩产品排入产品袋后共同洗涤。细胞制剂分装最大处理量为300ml，处理时间≥20分钟，分装袋数支持一到数十袋，分装方式直接直接分装和桶内细胞液和制剂液分装，支持不同浓度、不同体积分装，也支持多种置换液置换，分装精度达到1ml。设备配备有一次性耗材产品，采用医用级材料生产，可按不同需求进行定制。中博瑞康全自动细胞处理系统所有数据可存储、查询、回溯、导出，符合GMP附录《计算机化系统》规定。上海细胞制备系统国产品牌

细胞药物制备个体化要求高，中国临床操作习惯和法规与国外不同，海外产品难以根据国内实际情况进行技术拼接，整机进口的工具，难以满足客户的个性化需求。国内企业对国产细胞制备工具和服务的需求日益强烈。中博瑞康自创建以来，致力于做“细胞制备的标准化模块化解决方案“， 一直受到业内关注。于2018年开始发力研发，2021年在上海临港南桥科技城建设生产基地，承接生产组装，质量管理，及CE，NMPA医疗器械注册等重要产品化工作。河北PBMC分离系统国产品牌有人知道中博瑞康全自动细胞处理系统吗？

全自动细胞洗涤分装系统可对细胞类制品进行稀释、浓缩、洗涤、制剂、分装，上游为大体系细胞浓缩系统、全自动细胞扩增培养系统以及其他培养设备或分离设备。处理后的细胞可能冻存、培养或进行其他操作。该系统由设备和一次性全封闭耗材组成，设备为全自动设计，只需要安装好耗材，设置好参数即可获得需求的终产品，整个操作过程中无需人工完成。耗材产品由无生物学毒性、耐受10%DMSO、可灭菌、可去热源、无生物相容性问题材料组成，全封闭、无开放口。

理想的细胞制备生产工具应该是由基本功能模块单元加专业差异化拼接来替代一体化。细胞治疗因人而异，因样本而异，一体化工具和工艺难以满足差异要求。中博瑞康通过基本模块单元，协助客户根据需求对基本单元进行封闭连续拼接，根据产品工艺搭建个体化细胞药物制备流水线，满足细胞制备多元化需求。除国产化细胞制备工具外，差异化服务也是中博瑞康的竞争力所在。中博瑞康搭建的细胞与基因治疗服务团队非常熟悉细胞制备工具从手动向自动化转移过程中的门槛痛点，以及细胞药物稳定性工艺要求原则，可高效帮助客户实现模块间对接，封闭链接，符合细胞药物生产需求。中博瑞康全自动细胞处理系统耗材采用医用级别材质，整个生产过程符合无菌医疗器械GMP要求。

中博瑞康上海生产厂GMP生产中心有试剂和耗材两个生产车间，净化级别均为C级，采用单独的净化空调机组，有效避免交叉污染和互相干扰。两个车间人流物料分开不交叉，人员进出2次更衣更鞋，有效保证GMP环境。试剂生产车间拥有自动化灌装生产线一条，年有效产能30万瓶细胞培养基和冻存液。耗材生产车间配备有自动裁切、热压焊接、高频焊接、超声清洗、真空干燥等自动化设备，年有效产能20万套，主要产品有一次性细胞浓缩套件、一次性细胞培养袋、一次性细胞冻存袋等。生产中心严格按照医疗器械生产质量管理规范以及ISO 13485标准建设，符合GMP标准的C级洁净生产环境，标准化、流程化的生产管理模式，是每一件产品的质量保证。全自动细胞处理系统耗材分为一次性PBMC细胞分离套件、一次性细胞浓缩洗涤套件和一次性细胞制剂套件等。北京细胞洗涤分装系统定制价格

全自动细胞分离系统故障解决方法，有人知道吗？上海细胞制备系统国产品牌

从2016年开始，全球细胞与基因疗法市场规模呈现高速增长的态势，五年的时间市场规模翻了40倍，中国开展的细胞与基因疗法临床试验数量位居全球第二，如何有效地控制生产成本会极大影响细胞和基因治疗药物的大规模推广和应用。中博瑞康建立起了一支专注细胞制备工具技术钻研、产品设计、体系化生产、市场化推动，以及专业化服务的团队。研发生产用于细胞制备的全套设备、耗材、液体，广泛应用于细胞治疗、细胞与病毒生产、细胞存储等领域，致力于提供比肩国外品牌的优异产品，通过一站式解决方案来服务客户。上海细胞制备系统国产品牌

中博瑞康（上海）生物技术有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的医药健康中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同中博瑞康供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！