皮带线主要构造以及它的功能特点如下:1.前、后部皮带流水线的传动部采用垂直布置的方式,布置在煤壁一侧,给液压支架留有合理的布置空间。2.前、后部刮板皮带流水线的机头架、传动部、链轮组件、链条和刮板等组件均可互相通用,减少了备件的种类。3.机头的传动部采用端卸式,选用体积较小的行星减速器,并且把链轮组件设计成直接与减速器对接的型式,使得结构更加紧凑。4.在过渡槽的全长上布置了牵引销轨,以保证采煤机尽可能爬上机头,给采煤机截通工作面创造了较好的条件。5.中部槽的挡板槽帮和铲板槽帮均采用耐磨的铸钢整体铸成,前部刮板皮带流水线的中部槽采用铸焊封底结构,后部刮板皮带流水线采用开底式结构,易于处理底链断链事故。6.采用矮型机尾,直接与中部槽相连,机尾全长布置牵引销轨。7.后部刮板皮带流水线槽帮设置有箱体形式的浮煤回收装置,提高了煤炭的回收率。皮带线的维修较为简单。安徽挡边皮带线怎么操作
在皮带线运行前,首先;要确认皮带线设备,人员,被输送的物品处于一个安全的状态,检车设备的电源指示灯,正常情况下是,设备不动作,指示灯不亮,变频器等设备电源指示灯亮,变频器的显示面板才显示正常。其次;检查各个部位的正常操作,检查电路,电压是否正常,只有全部合格正常,才可以真正的运行皮带线。之后;在整个皮带线的运行当中,一定要遵守被输送物件设计中的规定,与皮带线设计的方案。经过以上五个流程的制作安装,一台可以调节输送坡度的皮带线就制作完成了,然后再用包装材料将设备包装起来就可以了。浙江铝型材皮带线价格在实地调查中,我们发现有些企业使用普通磨床对皮带线进行精密磨削。
皮带线的受料斗设计原则:料磨料的原则。在矿山施工作业中,为了加强受料斗的耐磨程度,不但使用钢板制作受料斗,更在受料斗的内部安装了耐磨衬板,即便如此,在矿山的施工中物料坚硬、棱角尖并且边缘锋利,且每天连续不间断的作业,缩短了受料斗的使用寿命。为了使矿山作业中皮带传输机的物料斗使用寿命更长,更加耐磨,就要适当的设计受料斗的形状结构,在一定程度上保证受料斗内藏有传输的物料,使要传输的物料不是直接落在受料斗的斗壁上,而是直接落在斗内藏的物料上。这样物料就不与受料斗直接接触,从而减小了对受料斗的摩擦,这就是料磨料的原则。
对传动皮带线与改向皮带线位置进行调整:具体的调整方向与皮带线的跑偏方向是对应的,比如向右边跑偏,则调整右侧的轴承。在调整尾部皮带线时,其操作的方式与头部皮带线调整的方式是相反的。清理皮带线表面或者更换皮带线:造成皮带线的直径变大的因素有很多,比如皮带线的表面出现了磨损、皮带线的表面粘了其他物品等,使得皮带线的不同位置直径不相同,FQ是皮带线输送的牵引力,在皮带线运行的过程中,会向直径比较大的方向产生一个分力FY,从而出现跑偏。为此,定期对皮带线进行清理或者更换皮带线就可以解决这类故障。采用矮型机尾,直接与中部槽相连,机尾全长布置牵引销轨。
皮带线安装误差引起的跑偏原因:1、皮带线接头不平直。造成皮带线两边张力不均匀,皮带线往张紧力大的一边跑偏,针对这种情况,可以针对调整转动皮带线或改向皮带线的两边的张紧力来消除,如仍调整不过来需对皮带线接头重接。2、机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,并且很难调整。皮带线中心线歪斜,头尾调正后,中间部位的跑偏若还纠正不过来,需对机架重新安装。3、导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀,造成皮带线两边运行阻力不一致,引起皮带线跑偏,这种情况的处理相对较容易,重新调整两侧橡胶板压力即可。要想选择合适皮带线厂家,购买性价比较高的皮带线的话,需要从多个方面来进行分析对比。安徽挡边皮带线怎么操作
皮带线结构简单、维修方便、外形美观、运行可靠安全。安徽挡边皮带线怎么操作
皮带线的受料斗设计原则:就低不就高的原则。矿山施工中皮带运输机的运输原理是使物料从一根皮带顺利落到另一根皮带,两根皮带的首尾相接。而皮带运输机受料斗的作用就是要使物料从前一根皮带头部准确无误地落到后一根皮带尾部的中心处。前一根皮带头部与后一根皮带尾部之前的落差要尽量降到较低,如果落差太大就会造成以下三种情况:一是物料在两皮带之间传递时会对受料皮带造成较大的冲击力度,不但容易溅料,而且增加了清扫人员的工作量,从而缩短了皮带使用寿命。二是两皮带之间的落差大从而增加了对受料斗的冲击和磨损,使受料斗很容易被磨穿。三是矿山施工中矿石可能会遇到比较潮湿的情况,那么运输的物料往往粘性较大很容易相互之间粘连在一起,从而发生堵料,当堵料情况发生之后操作人员不得不用敲、凿的办法划开堵料。安徽挡边皮带线怎么操作
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