点胶的应用范围非常***,大到飞机轮船,小到衣服玩具等生产,都可能需要点胶,可以说,只要胶水到达的地方,那么就需要点胶工艺服务,下面我们了解一下点胶过程中常见的几个问题及其解决方法1、胶嘴堵塞原因:自动点胶机***内未完全清洗干净,胶水中混有杂质,有堵孔现象,不相溶的胶水相混合,导致胶嘴出胶量偏少或者没有胶出来。解决办法:更换清洁针头,使用前检查胶水内有无可见杂质,胶水组分弄清楚2、胶阀滴漏原因:点胶机使用的针头口径太小,过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象;胶水内部有空气也会出现胶阀关不住解决办法:更换较大的针头;在胶水使用前先进行脱泡作业3、流速太慢原因:点胶机供胶管路过长或者过窄,管口压力不足,胶水流速过慢解决办法:更换供胶管路,供胶管路无需特别要求应越短越好,另外看能否加大进胶口的口径。 点胶加工可以应用于食品包装领域,如密封胶的涂覆。江苏点胶加工哪里好
拉丝/拖尾拉丝/拖尾是SMT点胶中常见的缺陷,产生的原因常见有胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、贴片胶过期或品质不好、贴片胶粘度太好、从冰箱中取出后未能到室温、点胶量太大等。解决办法:改换内径较大的胶嘴;降低点胶压力;调节“止动”高度;换胶,选择合适粘度的胶种;贴片胶从冰箱中取出后应到室温(约4小时)再生产;调整点胶量。胶嘴堵塞故障现象:胶嘴出胶量偏少或没有胶点出来。产生原因一般是***内未完全清洗干净;贴片胶中混入杂质,有堵孔现象;不相溶的胶水相混合。解决方法:换清洁的针头;换质量好的贴片胶;贴片胶牌号不应搞错。空打故障现象:只有点胶动作,却无出胶量。产生原因是贴片胶混入气泡;胶嘴堵塞。解决方法:注射筒中的胶应进行脱气泡处理(特别是自己装的胶);更换胶嘴。元器件移位故障现象:贴片胶固化后元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上。产生原因是贴片胶出胶量不均匀,例如片式元件两点胶水中一个多一个少;SMT贴片时元件移位或贴片胶初粘力低;点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。解决方法:检查胶嘴是否有堵塞,排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态;换胶水;点胶后PCB放置时间不应太长(短于4小时)。丽水点胶加工发展点胶加工能够实现胶水的精确控制,减少胶水的浪费,降低生产成本。

通常情况下低粘度的胶水多应用于大面积的涂抹,如覆膜、灌封、大面积粘接等,中等粘度的胶水操作容易,适用于大多数的粘接、密封等操作,高粘度的胶水吐出比较困难,流动性弱或几乎没有流动性,适用于围坝、补强等,有些产品由于工艺要求,必须使用到较高粘度的胶水,在点胶的过程中,由于粘度高,有时会拉丝,影响点胶质量及美观度,那么如何解决拉丝问题呢?完全解决方案如果对产品品质要求非常苛刻的话,可以从硬件方面考虑,点胶阀配备专门针对高粘度流体的点胶阀,如进口螺杆阀,把胶水粘度提供给厂商,厂商会根据这个胶水的粘度选择合适的点胶阀,当然,针对高粘度的螺杆阀,价格方面会比较贵,但可以完美的帮你解决拉丝问题其它解决方案1、开胶延时在打开点胶头时,由于点胶头出胶口与胶阀之间有距离,这段之间没有胶水,如果胶头输出口后,立即开始运动,会导致轨迹开始一小段缺胶。为防止这种情况,在开胶后,延迟一段时间,等胶水流出后,再执行后续动作,这段延迟时间称为开胶延时2、关胶延时在关闭胶头后,胶头与出胶口之间还有胶水未流完,,如果在关闭胶头后立即运动,可能形成胶水拖尾现象,为防止发生,在关闭胶头后,延迟一段时间等待胶水流完。
1.一种点胶设备,其特征在于,包括:***直线模组(3200);***导轨,所述***导轨与所述***直线模组(3200)间隔开设置,所述***导轨包括***轨道(3310)和沿着所述***轨道(3310)可滑动的***滑块(3320);第二直线模组(3400),所述第二直线模组(3400)的***端连接所述***滑块(3320)且其第二端连接所述***直线模组(3200),通过所述***直线模组(3200)驱动所述第二直线模组(3400)进行纵向运动;点胶装置(3100),所述点胶装置(3100)连接所述第二直线模组(3400),通过所述第二直线模组(3400)驱动所述点胶装置(3100)进行横向运动。2.根据权利要求1所述的点胶设备,其特征在于,还包括:***连接板(3330),所述***连接板(3330)设置于所述***滑块(3320)之上,所述***滑块(3320)通过所述***连接板(3330)与所述第二直线模组(3400)的***端连接。3.根据权利要求2所述的点胶设备,其特征在于,所述***直线模组(3200)包括:***电机(3210);***丝杆,所述***丝杆的一端与所述***电机(3210)相连,通过所述***电机(3210)驱动所述***丝杆转动;第二连接板(3220),所述第二连接板(3220)套设在所述***丝杆上,通过所述***丝杆转动带动所述第二连接板(3220)进行纵向运动,所述***直线模组。 点胶加工可以实现胶水的精确控制,满足高精度组装的需求。

点胶加工在工业自动化设备制造中也有着广泛的应用。在自动化生产线的各类设备中,点胶用于零部件的固定、密封、润滑等。通过精确的点胶,可以提高设备的运行精度、稳定性和可靠性,减少设备的维护成本和停机时间。例如,在机器人关节的组装中,点胶可以用于轴承的固定和润滑;在自动化输送设备中,点胶可以用于输送带的接头粘接和密封。在工业自动化设备制造中,通常根据不同的应用场景选择合适的胶水和点胶工艺。点胶设备需要具备高度的自动化和智能化水平,能够与其他生产设备实现无缝集成和协同工作。同时,为了满足工业生产的高效率和高质量要求,点胶加工还需要进行持续的工艺优化和创新。江阴全自动点胶加工厂家,价格更优惠!江苏点胶加工哪里好
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15.如权利要求13所述的点胶方法,其中:所述依据所述探测信息计算所述***胶路的胶宽的步骤,进一步包括:权利要求书2/3页3CNB3依据所述探测信息,在所述***胶路上取任一点,以所述点为基点、以***方向为方向形成***向量,获得所述***胶路在所述***向量上的宽度;获得若干所述点的宽度形成宽度**,计算所述宽度**的均值,以获得所述***胶路的胶宽;所述***胶路与所述***方向垂直。16.如权利要求11所述的点胶方法,其中:所述检测所述***胶路与基准线集的距离差的步骤,包括:探测所述***胶路以获得探测信息;依据所述探测信息及所述基准线集,计算所述***胶路的中心点;计算所述中心点至所述基准线集的所述距离差。17.如权利要求16所述的点胶方法,其中:所述探测所述***胶路以获得探测信息的步骤,包括:拍摄所述***胶路及所述基准线集,形成图像;依据所述图像检测所述***胶路的中心点;计算所述中心点至所述基准线集的距离,以形成所述距离差。 江苏点胶加工哪里好