本公司生产各类f7c2b53f-5b98-4ea6-9095-dd、挤出制品、PVC塑胶吸盘制品,各类材料制成的防震防滑带强粘性脚垫、管材、硅胶包括导电、阻燃级(UL认证)、耐高低温、医用级、食品级等;橡胶有NR/NBR/CR/SBR等合成橡胶,具有耐磨、耐寒、耐酸碱、耐臭氧等性能。自成立来,本公司拥有***完善的管理体系及从产品设计、研发、到模具开发,原料加工,生产工艺,品质检测的完善的生产流程,硬件设施配套齐全,品质稳定,产品主要适用于新能源汽车、医疗、电子、玩具、机电、电器、化工、礼品、五金、医疗设备、灯饰、机械等主要生产产品有:1.新能源汽车:密封件、滤清器垫片,弯管,耐高温,防滑,耐磨氟橡胶杂件等。2.医疗卫生瓶塞,胶塞,吸管,眼睛按摩片等。3.食品:奶嘴,奶瓶套,硅胶冰格,密封圈,防水圈,儿童咬牙胶制品等。4.电子:照相器材各类吹气球,装饰圈,手表带,户外电子类产品用防水圈等5.家具:防撞橡胶,防滑胶粘防滑垫等。6.电脑及辅件打印机:复印机传纸胶辊,鼠标圈,鼠标球,鼠标垫。7.玩具:汽车车轮、按键及周边硅橡胶密封配件。8.家电:运动器材脚垫,按键。9.各种时尚手机、电脑保护套,耳机套等。上海全自动点胶加工厂家,来图定制、样品定制及各种非标定制,源头厂家,价格更优惠!上海国内点胶加工品牌
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拉丝/拖尾拉丝/拖尾是SMT点胶中常见的缺陷,产生的原因常见有胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、贴片胶过期或品质不好、贴片胶粘度太好、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太大等。解决办法:改换内径较大的胶嘴;降低点胶压力;调节“止动”高度;换胶,选择合适粘度的胶种;贴片胶从冰箱中取出后应恢复到室温(约4小时)再投入生产;调整点胶量。胶嘴堵塞故障现象:胶嘴出胶量偏少或没有胶点出来。产生原因一般是***内未完全清洗干净;贴片胶中混入杂质,有堵孔现象;不相溶的胶水相混合。解决方法:换清洁的针头;换质量好的贴片胶;贴片胶牌号不应搞错。空打故障现象:只有点胶动作,却无出胶量。产生原因是贴片胶混入气泡;胶嘴堵塞。解决方法:注射筒中的胶应进行脱气泡处理(特别是自己装的胶);更换胶嘴。元器件移位故障现象:贴片胶固化后元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上。产生原因是贴片胶出胶量不均匀,例如片式元件两点胶水中一个多一个少;SMT贴片时元件移位或贴片胶初粘力低;点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。解决方法:检查胶嘴是否有堵塞,排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态;换胶水;点胶后PCB放置时间不应太长(短于4小时)。
胶工艺可以是人工操作,也可以用自动化机器人。一般情况下,在汽车生产中,由于产量大、节拍高,基本都选择机器人自动点胶。这项工艺效率高,但是成本也较高,同时技术难度也很大。自动点胶一般来说是用气压控制的,在设定时间内把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间,理论上,确保每次注滴量一样。调节好气压、时间和选择适当的针嘴,便可控制每次的注滴量。但在实际生产中,可能发生的问题层出不穷,是一项关键技术难点。也正因为此,NordsonEFD,这家精密点胶系统全球**的制造商赞助了一项调查,并由ClearSeasResearch实行,研究历时5年,从2014年到2018年分三批进行。研究使用了大致相同的问题,以及来自相似行业的相似规模的受访者,然后将这三次研究的结果进行合并,获得了结果数据。**终,总共有890名美国各地需要用到点胶系统的制造公司的受访者参加了调查,这些受访者都是公司内对点胶工艺、设备、胶型有**的人士,他们有资格参与决定其组织的制造过程中使用什么胶、适用什么设备。 嘉兴全自动点胶加工厂家,来图定制、样品定制及各种非标定制,源头厂家,价格更优惠!

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(1)耐高低温性:在200℃下可长期使用,在-60℃下仍有弹性;(2)电绝缘性能:硅橡胶的介电性能极好,尤其是高温下的介电性能**超过一般有机橡胶,介电强度在20-200℃范围内几乎不受温度的影响。(3)优异的耐天候、耐臭氧和耐紫外线照射性能,长期在室外使用不发生龟裂。一般认为硅橡胶可在室外使用20年以上。(4)优良的高温压缩长久变形。(5)良好的加工性能、易成型等优点,可通过挤出热空气硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各种制品。???我公司向来“以质量为生命,以信誉求生存,以人才求发展,以服务为根本”的原则,始终坚持“精心管理、精益生产、*的产品、*的服务”。我们一直在不断进行变革和管理创新,增强企业综合竞争力,愿与各界朋友进行更加***的合作,真诚欢迎广大新老客户的光临、指导,互利共赢,共创未来!上海国内点胶加工品牌
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