点胶加工基本参数
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点胶加工企业商机

    ))申请号(22)申请日(71)申请人苏州天准科技股份有限公司地址215000江苏省苏州市高新区科技城浔阳江路70号(72)发明人杨聪魏小寅魏培曹葵康蔡雄飞俞宏平何雄飞(74)专利代理机构上海华诚知识产权代理有限公司31300代理人徐颖聪(51)()B05C11/00()B05C11/10()(54)发明名称点胶设备及点胶系统(57)摘要本发明提供一种点胶设备及点胶系统,其中,点胶设备包括:***直线模组;***导轨,所述***导轨与所述***直线模组间隔开设置,所述***导轨包括***轨道和沿着所述***轨道可滑动的***滑块;第二直线模组,所述第二直线模组的***端连接所述***滑块且其第二端连接所述***直线模组,通过所述***直线模组驱动所述第二直线模组进行纵向运动;点胶装置,所述点胶装置连接所述第二直线模组,通过所述第二直线模组驱动所述点胶装置进行横向运动。根据本发明的点胶设备,能够简便且稳定地对产品进行点胶,效率高且成本可控。 南京全自动点胶加工厂家,来图定制、样品定制及各种非标定制,源头厂家,价格更优惠!衢州点胶加工量大从优

点胶加工

    氨酯发泡密封条,黑色发泡密封条,现场发泡胶条等各种聚氨酯发泡密酯封条产品,并可根据客户需要生产各种平面内任意路径胶条聚氨酯发泡胶条特性:1.对油漆呈中性,耐紫外线,臭氧和海绵气候,耐老化性能好,燃烧慢,具有一定的耐磨性。2.使用温度范围(-40℃~+80℃)。3.具有密封性好,防水,防尘,防潮,防噪,防虫,防风,隔光,防撞以及使用年限长等特点;聚氨酯发泡胶条规格:D型,宽厚比接近于2:1(6*3,8*410*512*614*7等单位MM),任意路径及宽度,聚氨酯发泡胶条颜色:常规为黑灰色。聚氨酯发泡框用途:适用于机柜,电器,机械等产品的密封,坚固耐用,利用安装。聚氨酯点胶发泡相关推荐:1.聚氨酯发泡密封条2.聚氨酯防水盒点胶发泡3.聚氨酯扬声器点胶发泡4.充电桩点胶发泡5.聚氨酯过滤网点胶发泡6.聚氨酯异型发泡条。衢州点胶加工量大从优山东全自动点胶加工厂家,来图定制、样品定制及各种非标定制,源头厂家,价格更优惠!

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    4.元器件偏移;现象:固化元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上。产生原因:贴片胶出胶量不均匀(例如片式元件两点胶水一个多一个少)、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。解决办法:检查胶嘴是否有堵塞,排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后PCB放置时间不应过长(小于4h)。5.固化后、元器件粘结强度不够、波峰焊后会掉片;现象:固化后元器件粘结强度不够,低于规范值,有时用手触摸会出现掉片。产生原因:固化后工艺参数不到位,特别是温度不够;元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件/pcb有污染。解决办法:调整固化曲线,特别是提高固化温度,通常热固化胶的峰值固化温度很关键,达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说,应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件/pcb是否有污染。6.固化后元件引脚上浮/移位;现象:固化后元件引脚浮起来或移位,波峰焊后锡料会进入焊盘,严重时出现短路和开路。产生原因:贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。解决办法:调整点胶工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。

    产品特点1.对油漆呈中性,耐紫外线,臭氧和海绵气候,耐老化性能好,燃烧慢,具有一定的耐没性。2.使用温度范围(-40℃~+150℃)。3.具有密封性好,防水,防火,防虫,防风,隔光,防撞以及使用年限长等特点;我们的优势1.聚氨酯发泡框规格:圆条,方条,正方形,长方形,半圆形,管状,各种异型条。2.三元乙丙发泡条特殊规格产品可根据客户要求订制,规格不限,可做无限长卷材。3.聚氨酯发泡框颜色:黑色,白色,灰色,棕色,兰色及其它彩色。4.聚氨酯发泡框用途:适用于机柜,电器,机械等产品的密封,坚固耐用,利用安装。5.聚氨酯点胶发泡相关推荐:①聚氨酯发泡密封条②聚氨酯防水盒点胶发泡③聚氨酯扬声器点胶发泡④充电桩点胶发泡⑤聚氨酯过滤网点胶发泡⑥聚氨酯异型发泡条⑦聚氨酯抗老化发泡条⑧聚氨脂机柜发泡条⑨聚氨酯电器发泡条⑩聚氨酯机械发泡条⑾聚氨酯唇形发泡条⑿聚氨酯汽车配件点胶发泡条⒀聚氨酯扫地机器人尘盒点胶发泡⒁电子产品聚氨酯点胶发泡密封条公司自创建以来,始终坚持“***,格,及时供货”的经营理念,不张扬,不做作,积极开拓,努力争先。在保证产品品质的前提下,为客户提供实实在在的超值产品和服务。我们始终相信,只有客户得到实惠。山东全自动点胶加工厂家,来图定制源头厂家,价格更优惠!

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    移动机构10及点胶机构20耦接。校正机构30用于对点胶针头200进行校正。[0030]移动机构10包括***驱动件11、第二驱动件12及第三驱动件13。第二驱动件12设置于***驱动件11上。***驱动件11用于驱动第二驱动件12在***方向移动。第三驱动件13设置于第二驱动件12上。第二驱动件12用于驱动第三驱动件13在第二方向移动。点胶机构20设置于第三驱动件13上。第三驱动件13用于驱动点胶机构20在第三方向移动。所述第三方向为高度方向。所述***方向、第二方向及第三方向相互垂直。[0031]点胶机构20包括安装座21及点胶阀22。安装座21用于安装点胶针头200。点胶阀22用于控制安装于安装座21上的点胶针头200进行点胶。[0032]请同时参阅图2,校正机构30包括固定座31、控制单元32、放置板33、载玻片34、检测单元35及处理器(图未示)。控制单元32设置于固定座31靠近所述点胶机构20的一面上。控制单元32用于检测所述点胶针头200与基准坐标在第三方向的位置差。放置板33设置于固定座31上且位于所述控制单元32旁。载玻片34安放于所述放置板33上。所述载玻片34用于所述点胶针头200在***方向及第二方向进行点胶,形成胶路。所述载玻片34上还设有基准线集(图未示)。 衢州全自动点胶加工厂家,来图定制、样品定制及各种非标定制,源头厂家,价格更优惠!常州点胶加工哪个好

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    5,并进行|Z1‑Z2|判断。记录重复次数N,若重复次数N大于3时,则发出警报,人工排查。[0069]请参阅图4,***方向校正及胶宽确认:[0070]步骤S7,将点胶针头200移动至载玻片34上方,并移动点胶针头200的针尖至***方向坐标X1处。[0071]具体地,定义载玻片34上的基准线集的中心为原点,并定义过原点的***方向及第二方向坐标为X0及Y0,通过移动机构10的***驱动件11、第二驱动件12及第三驱动件13控制点胶针头200在***方向、第二方向及第三方向移动,使点胶针头200的针尖移动至***方向坐标X1处,X1=X0+2mm,并使点胶针头200的针尖距载玻片34表面的距离为点胶间隙。[0072]步骤S8,沿第二方向在载玻片34上点一段***胶路。[0073]具体地,通过第二驱动件12控制点胶针头200在第二方向移动,并通过点胶阀22控制点胶针头200进行点胶,在第二方向上得到一段长为10mm的***胶路。[0074]步骤S9,测得***胶路的胶路中心点及胶宽。 衢州点胶加工量大从优

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