标准化程度影响着系统的推广普及。静态冰蓄冷技术已经形成完整的标准体系,从设备制造到工程设计都有规范可循。动态冰蓄冷的标准化工作相对滞后,不同厂商的系统可能存在较大差异,这在一定程度上增加了技术推广的难度。不过,随着技术发展,动态系统的标准化工作也在逐步完善。在实际工程案例中,两种技术都有大量成功应用...
动态冰浆蓄冷的特点:冷水机制冷高效,制冷主机在-3度出水效率更高,比静态蓄冷-6度出水效率高10%,蓄冷时COP由4.3提高到4.8。全程满载,冷水机用于动态制冰时,制冰全时段保持-3度出水,无卸载无衰减。高稳定性,动态制冰全时段保持水流冰浆流稳定,无板换冰堵无冰浆冰堵现像。高灵活性,动态蓄能系统“换热” “制冰” ”储冰”时间及空间分离,对场要求极低。多功能,动态蓄能系统蓄冰槽内为保温水箱无其它设备,天然自带储热功能。低温出水,融冰取水直接抽取冰水(外融冰)实现单融冰低温出水大温差供冷。快速匹配负荷,由于冰晶表面积无限大,融冰供冷功率远远大于冷水机直供,60秒即可匹配较大负荷。单融冰供冷,动态冰为外融冰系统且表面积无限大,供冷量完全匹配负荷无需启动冷水机。板式换热器与蓄冰槽联动控制,可实现5℃温差供冷,满足精密机房温控±0.5℃要求。惠州速冻库动态冰蓄冷节能技术

系统存在的问题及潜在的风险,从技术原理上来看,冰晶式动态蓄冰相对于静态蓄冰有一定的技术先进性,但之所以该系统未成为目前市场的主流蓄冰形式,主要是在系统的稳定性及可靠性上也存在潜在的风险,甚至有因为冰晶堵塞导致系统不能使用的失败案例。以下对该系统存在的潜在问题分析如下:温度传感的延迟性可能造成结冰误差,因为温度传感的延迟性,当传感器检测的温度<实际温度时,溶液不会结冰;当传感器检测的温度>实际温度时,溶液结冰过多,溶液发生蒸发器冰堵、管道、阀门、水泵叶轮磨损的问题,甚至堵塞。惠州速冻库动态冰蓄冷节能技术冰蓄冷机组夜间制冰时冷凝温度降低8-10℃,压缩机功耗减少15%。

动态冰蓄冷空调节能系统,冰蓄冷空调概念,冰蓄冷空调即是在夜间电网谷荷(用电低谷)时段开启制冷主机,以制冰形式储存冷量,在白天电网峰荷(用电高峰)时段融冰放冷以满足建筑物空调(或生产工艺)的需要。动态冰蓄冷空调节能系统,工作原理:动态蓄冰系统由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、蓄冰槽、电磁阀、循环水泵、换热器、制冷剂旁通装置和控制系统所组成,蒸发器安装在蓄冰槽的上方。循环水泵不断地将蓄冰槽中的水抽出至蒸发器的上方喷洒而下,而冰冷的板状蒸发器表面,结成一层薄冰,待冰达到一定厚度(一般在 3-6.5mm之间)时,控制压缩机排出的制冷剂蒸汽经热气旁通装置直接进入蒸发器,使蒸发板表面的冰片受热脱落。“结冰”、“取冰”反复进行。
技术内容,技术原理,冰蓄冷中间空调是指在夜间低谷电力时段开启制冷主机,将建筑物所需的空调冷量部分或全部制备好,并以冰的形式储存于蓄冰装置中,在电力高峰时段将冰融化提供空调用冷。由于充分利用了夜间低谷电力,不只使中间空调的运行费用大幅度降低,而且对电网具有明显的移峰填谷功能,提高了电网运行的经济性。关键技术:(1)过冷却水稳定生成技术。过冷却水生成技术是冰浆冷却及蓄冷技术的主要。过冷却水是冰浆生成的基础,只有稳定生成过冷却水,才可以通过促晶等技术生成冰浆;(2)超声波促晶技术。在生成过冷水后,只有通过促晶才能使过冷水快速生成冰浆,这就需要促晶技术。动态系统减少冷却塔漂水量70%,节水效益明显。

技术先进性:从过冷水到冰浆,全部实现管道化循环泵输送,系统构成简单,设备(制冷主机、蓄冰槽等)布置灵活,机房空间紧凑。使得对既有水蓄冷系统进行冰蓄冷改造变为现实,解决在不增加占地空间的前提下大幅度增。加蓄冷的系统扩容需求。换热环节不结冰,结冰环节不换热,换热与结冰分离的技术原理使得动态冰蓄冷可以采用高效率的板式换热器进行制冰,换热效率大幅度提升。因换热效率的提升使得制冷主机的乙二醇出水温度提升至-3℃,制冰工况下的系统能效比提升15%,即夜间蓄冰即可省电15%。过冷水动态制冰技术获国家科技进步二等奖。惠州速冻库动态冰蓄冷节能技术
冰浆管道采用纳米涂层,流动阻力降低30%,泵耗减少25%。惠州速冻库动态冰蓄冷节能技术
与空调机组相比,冰蓄冷空调系统中的压缩冷凝机组、冷却塔系统和蒸发器的总成本差不多,而动态冰蓄冷系统只需增加一个蓄冰槽,蓄冰槽可采用土建结构或钢架结构。动态冰蓄冷空调系统常用的运行策略有:制冷主机优先、蓄冷设备优先、共享控制。制冷机优先级:先设置制冷机满负荷运行,不工作时再用蓄冰设备弥补。动态冰蓄冷设备优先级:先设置冰蓄冷设备满负荷运行,释放冷能,再用制冷主机弥补故障。份额控制:冰蓄冷空调系统的制冷主机和冰蓄冷装置按照一定的份额共同提供制冷。惠州速冻库动态冰蓄冷节能技术
标准化程度影响着系统的推广普及。静态冰蓄冷技术已经形成完整的标准体系,从设备制造到工程设计都有规范可循。动态冰蓄冷的标准化工作相对滞后,不同厂商的系统可能存在较大差异,这在一定程度上增加了技术推广的难度。不过,随着技术发展,动态系统的标准化工作也在逐步完善。在实际工程案例中,两种技术都有大量成功应用...
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