高速FA滴胶机

FA点胶机操作流程包括哪些？1：装置需要点胶产品的固定架，打开气压、机器电源，在胶管内灌入需要运用的胶水，固定好胶管运用高度。2：编程：依据产品点胶图形，编制程序。程序编好后设置点胶速度、Z轴进步高度相对值、点胶时间参数。3：参考点设置：进入Setup﹥选择参考点运用，按下ENTER此参考点将被记载，并在固定架上做上符号。如针头有变动时则针头将不在参考点上，通过调整X、Y、Z轴批改参考点，调整完成后按下Home从头回归原点，即可设完成。4：气压设定：依据胶水粘稠度设置对应运用气压。5：程序、设置完成后，按下机器上的RUN/TEACH开关，放置产品按下Start键开始点胶，每换产一只产品，都需按下Start键。FA点胶机的使用注意事项有哪些？高速FA滴胶机

视觉点胶机有两款类型，大型和桌面式，大型主要搭配产线一起使用，小型使用机会相对较少，不过也有生产精密零件的厂家需要桌面式视觉点胶机，说说桌面式的特点，把电脑装置和视觉系统安装在小平台机器上，搭配好视觉点胶装置，也是可以进行视觉点胶功能，在一些高需求生产的产品上，也是可以进行点胶的，工艺精湛，有连续点胶技术。精密点胶机需要有零件作为支撑，电机选择精密步进电机，移动精度在0.1mm，搭配上视觉点胶装置，质量和精度有保证，视觉识别装置，避免出现点胶位移问题，视觉点胶效果，非常不简单，还很容易控制，方便性更加强，简单操作，方便性强。在芯片点胶方面，可使用桌面式视觉点胶机，需要在引脚处进行涂胶，由于不是产线生产模式，对于点胶要求高，使用小型机器也可以完成，没有产量要求，每天有指定生产的需求，程序也很简单，只需要设置四周即可，做个正方形点胶。高速FA滴胶机FA点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。

FA点胶机、灌胶机的封装作业前期准备工作的重要流程是什么？点胶机、灌胶机的封装作业前期准备工作的重要流程是：将胶水灌入胶筒之后，必须要对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小对预先设定的量进行对比，在确保无误之后才能进行之后的点胶阀测试工作。点胶阀的测试主要就是指点胶阀的完好程度的测试。点胶阀是对流体大小等一系列变量进行控制的元件，点胶阀的好坏优劣对点胶质量的影响尤为重大。需要进行的就是点胶前准备工作的重要一步——胶水试点。通常我们采用纸张来进行试点，当A胶与B胶在试点过程中能够正常流动，并呈现直线状流动，既可以进行正常的点胶作业。

精密FA点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。点胶机适用的液体：各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。精密电子元件需要精密的FA点胶机才能完成点胶和点胶流程工艺。

控制精密FA点胶机的调试方法应该从哪些方面入手？FA点胶机的压力设定：出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的，压力大小决定出胶量和点胶的速度，压力强容易造成胶水喷出、胶量过多，影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点，从而影响产品质量问题。现实生产中应根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然。FA点胶机针头大小：在现实生产中，针头内部的直径应该是胶点半径一样，点胶工作中，可根据产品大小来选取点胶针头，不同大小的产品要选用适合的针头，这样可以有利自动点胶机进行点胶操作，不用出现胶点问题，而点胶针头到线路板的高度和针头内径是重要的参数。FA点胶机机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。高速FA滴胶机

台式FA点胶机具有高精度胶合工艺以及高重复精度，投入产品的点胶稳定一致性得到保证。高速FA滴胶机

精密FA点胶机点胶时如何解决拉丝的问题？1、开胶延时：在打开精密FA点胶机胶头时，由于胶头出胶口与胶阀之间有段距离，这段之间没有胶水，如果打开胶头输出口后，立即开始运动，会导致轨迹开始一小段缺胶。为防止这种情况，在开胶后，延迟一段时间，等待胶水流出，再执行后续的运动。这段延迟时间称为开胶延时。2、关胶延时：在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完，如果在关闭胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾现象。为防止发生，在关闭胶头后，延迟一段时间等待胶水流完，再执行后续动作。这段延迟时间称为关胶延时。3、拉丝高度：由于某些胶水的黏度较大，在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断，不影响涂胶轨迹，这段距离称为拉丝高度。高速FA滴胶机