操作精密双液自动混合定量滴胶机要求是什么?精密双液自动混合定量滴胶机操作要求操作简单、方便,也需要遵循操作过程的细节,如在电容器灌装上胶时,其过程是输送上胶、调整精度、控制上胶量等。它需要一个操作过程,一步一步达到这样的效果,以及使用气压混合压力桶,这些都是灌装机的基本操作要求。1、胶水配比成本控制要符合市场需求。2、用根据胶混合粘度的混合管和填充胶。3、操作时间顺序:连接进行线路、倒入胶水、输送胶水到胶阀、开始做电容器胶路径研究设计、开始通过测试灌胶效果,再到企业产品安全生产。4、胶阀门,粘度高,喇叭口,粘度低。机器速度快,设计结合胶量大,速度快,易导致涂布效果。双液自动混合定量点胶机如何维护呢?深圳双液自动混合定量施胶机厂家推荐

双液自动混合定量点胶机如何进行清洗?1、看胶水是什么性质,假如是单液的胶水,又不是很容易固化(常温下)的情况下,可以在产品点胶完成后如果下次还是使用一样的胶水同时,可以不考虑清洗问题,2、如果是厌氧胶,快干胶类(401、502类)、硅胶类胶水在常温下会比较快固化,那么此类型胶水是需要清洗的。清洗的时候,先将没用完的胶水排完,然后将有机溶剂,如天那水,工业酒精,放到机器里面,然后将这些有机溶剂和胶水一起压出来,再用气抢吹开即可。用此类似的机器清洗是必要的,否则胶水固化的胶阀中或者是料桶中就很麻烦,可能有些配件就要更换,所以用完后一定记得清洗。深圳双液自动混合定量施胶机厂家推荐双液自动混合定量点胶机,又称AB点胶机,AB灌胶机,AB涂胶机。

双液自动混合定量点胶机有哪些特点?采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵,可进行稳定高精度的计量吐出;选用伺服驱动时,吐出量精度更高,而且吐出量和吐出速度可由触摸屏直接设定,更适合多种工件的高精度少量吐出,并预留信号接口,可与机械手等自动化设备直接连接;当胶水含有较硬的填料时,采用耐耗泵,而且泵部整体竖直放置,使硬质填料不易沉积,使用维护更加方便,保证长期使用不影响吐出精度及比率;选用动态混合使,采用新型混合器,多层搅拌桨强制混合,保证混合均匀;整体设备设计紧凑,使用操作简单方便。
双液自动混合定量点胶机的组成结构是怎样的?双液自动混合定量点胶机包括机身及点胶机头,机身上有横梁,机头安装在横梁上,在横梁上设有马达、主动轮、皮动轮、从动轮和滑轨,马达连接主动轮,皮带安装在主动轮和从动轮上;机头上安装有机头安装板,机头安装板上固定有滑块,机头通过滑轮设在滑轨上,香芋点胶机其特征在于:在横梁上安装有一调整块,调整块通过一转轴以可转动的方式安装在横梁上,调整块与动轮对齐,从动轮安装在调整块下端,调整块的上端外侧面连接在横梁上。双液自动混合定量点胶机的回流阀控制出胶效果好,不会造成漏滴堵针现象。

影响双液自动混合定量点胶机点胶效率和提高点胶工艺的因素有哪些?1、胶水的成分:通常经常使用的胶水:是环氧树脂,UV胶,硅胶,厌氧胶,瞬间胶,如果是AB双组分的胶还要考虑它的比例是否适合气压式双液点胶机还是计量泵式的灌胶机。2、胶水的粘度有流到性:胶水的流动性越差它就越稠。3、点胶使用压力大小:压力的大小决定供胶量和胶水流出速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力越大,应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力,环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值;反之,要增大压力(通过调压阀来调节)。使用双液自动混合定量点胶机点胶的好处有哪些?江西双液自动混合定量滴胶机原理
双液自动混合定量点胶机的点胶阀由行程调节器、活塞弹簧活塞密封弹簧垫片喷嘴组成。深圳双液自动混合定量施胶机厂家推荐
双液自动混合定量点胶机如何维护呢?1.A料密封:A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象,所以A料的储料桶及管道必须密封;2.注黄油:每天工作结束后,静态机头注入一次黄油;齿轮泵密封圈每周注入一次黄油。3.过滤网清洗:每周清洗一次,待干燥后,再重新在丝口上涂黄油安装复位;4.干燥剂更换:变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后,立即更换。5.密封圈更换:静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次;齿轮泵密封圈2个月需要更换。深圳双液自动混合定量施胶机厂家推荐