比例可调式双液自动混合定量涂胶机销售

双液自动混合定量点胶机保养步骤包括哪些？1、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。2、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不只能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到精密控制和多样化及化。双液自动混合定量点胶机专门为解决AB胶水定量点胶而研发的点胶机。比例可调式双液自动混合定量涂胶机销售

影响双液自动混合定量点胶机点胶效率和提高点胶工艺的因素有哪些？1、胶水的成分：通常经常使用的胶水:是环氧树脂,UV胶,硅胶,厌氧胶,瞬间胶，如果是AB双组分的胶还要考虑它的比例是否适合气压式双液点胶机还是计量泵式的灌胶机。2、胶水的粘度有流到性：胶水的流动性越差它就越稠。3、点胶使用压力大小：压力的大小决定供胶量和胶水流出速度，胶水的流动性越差它就越稠，它需要的压力越大，应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力，环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值；反之,要增大压力(通过调压阀来调节)。安徽齿轮式双液自动混合定量涂胶机高速双液自动混合定量点胶机的调试注意事项有哪些？

高速双液自动混合定量点胶机的调试注意事项有哪些？1.注意针头大小的选择：高速双液自动混合定量点胶机的出胶量是根据设置工作，量的多少就要看当时选购的时候针头的大小，在点胶的时候需要根据产品的大小来选择针头，从而保证点胶的质量以及提高生产的效率，通过智能控制的过程利用压力作用提供给胶管以及针头，所以操作中的压力也会影响到点胶的速度。3.注意调试点胶的高度：因为工人操作也会存在自己的习惯所以适合自己的操作平台高度是需要根据情况调节，一般来说要想产品的点胶量恰到好处，针尖到产品杯面的距离就不能过高，这样避免拉胶问题的出现，而这个高度也应该避免设置得过于低，因为很低的高度就容易出现粘胶以及爬胶的现象。

双液自动混合定量点胶机点胶过程中需要注意什么事项？1.胶水的粘度：胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。2.点胶压力（背压）：目前所用双液自动混合定量点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力过大容易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断胶，漏点现象，漏点，从而造成产品不良。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。双液自动混合定量点胶机是一种专门用于点双组份胶水的机器。

双液自动混合定量点胶机气动马达的工作原理：双液自动混合定量点胶机一类的流体控制设备常用的气动马达主要分为活塞式、叶片式以及齿轮式三大类。也较为常见的是活塞式气动马达。活塞式气动马达主要由机体、机盖、曲轴、活塞、配气阀套等零部件所组成。工作原理为压缩气体通过配气阀进入到相应的气缸内。在压力的作用下，活塞开始运动。活塞连接曲轴使得曲轴开始转动。通过操纵阀可以改变马达转向。输出功率可达(22KW或30HP)。活塞式气动马达转速低扭矩大0-3000r/min,低速时，输出功率大，低速性能好；可以随时开始随时停止。双液自动混合定量点胶机无接触式滴胶泵的特点有哪些？比例可调式双液自动混合定量涂胶机销售

双液自动混合定量点胶机具有配比准确的特点。比例可调式双液自动混合定量涂胶机销售

高速双液自动混合定量点胶机使用步骤很多，一般经历丰富的操作工人会根据操作指南进行步骤的拆分，这样也方便自己记住每一个参数的调节过程，就算是在进行检查的时候也能够有序进行，才能使得机器运行的效果好而且满足持续加工的要求。在调试机器的时候，因为考虑到整个操作过程都是由工人在操作台上进行，所以需要保持点胶机平台的水平度，打好了平台的水平相当于完成了调试工作的一半内容，可想而知这是一个多么基础而重要的步骤，因为打好水平可以避免在操作过程中出现点偏或者是多胶或者少胶的情况。比例可调式双液自动混合定量涂胶机销售