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自动锡焊机应注意什么事项？焊接时间一定要控制好，不能太长。合理控制焊接时间也是焊接技能的重要部分。如果是印刷电路板的焊接。一般以1-2S为宜。焊接时间过长，会使焊料中的助焊剂完全挥发，使助焊剂流失，使焊点表面氧化，造成焊点表面粗糙、发黑、不发亮， 毛刺或流动。同时焊接时间过长，温度过高，容易烧坏元器件或印刷电路板的铜箔。如果焊接时间太短，不能达到焊接温度，焊料就不能充分熔化，影响助焊剂的润湿，容易造成虚焊。切记在焊点凝固前不要用手去接触焊点、不要抖动焊盘。一是防止烫伤，二是焊点在凝固前，触碰和抖动焊盘会使焊点变形，轻则焊点不好看，严重的会造成虚焊。因此，在锡焊机烙铁头焊接与撤离过程中需要把焊件固定好，如使用治具等固定，或是在烙铁头撤离后吹气，缩短焊点凝固时间。自动锡焊机的设计与制造方面有什么要求？单轴锡焊设备品牌推荐

锡焊机的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地选用锡焊机的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系。锡焊机焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时，应选用20W内热式或25W的外热式锡焊机。焊接导线及同轴电缆时，应先用45W~75W外热式电烙铁，或50W内热式锡焊机。焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚，金属底盘接地焊片等，应选用100W以上的锡焊机。锡焊机烙铁一定要够温度的时候才能开始制作，这也是出现虚焊比较多的事项。上海高性能锡焊设备厂家锡焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。

自动锡焊机设备具有哪些优势？1、效率高：典型的焊锡速度要是传统的半自动锡焊机的好几倍，可以替代3-5个工人焊锡。2、机型多选：自动锡焊机机型多种，有小型锡焊机，也有柜式自动锡焊机，也有流水线锡焊机，每一款自动锡焊机适应性强，自动锡焊机应用在很多电子工厂的流水线锡焊机生产。3、焊锡导电性好：电阻系数极低或近乎零，更好的应用在电子产品生产行业。4、对焊接金属表面要求低：氧化或电镀均可焊接，多元化焊接。5、焊锡时间短：不需任何助焊剂、气体、焊料，节省时间，提高焊锡效率。6、焊锡无火花：自动锡焊机配备吸烟装置，环保又健康。

自动锡焊机对电子制造业的企业来说，不再是一个陌生的名字，不再是成本高的机器，自动化锡焊机已普及到电子产品的各个角落。自动化锡焊机能普遍被电子制造厂家采用，也得益于它自身的优势，自动化锡焊机器人的优势是什么呢？它的优势是便于生产管理：设备在后期正式量产后，它的一个具体效率均可量化，在一定程度上，提高了整个生产效率，同时也降低了人工因素对产量、生产的影响节能方面：设备平均功率250-350W，相对与波峰焊回流焊来说，工厂用电的节省占有优势。设备每个焊点的出锡量可准确到，该焊点设置送多长的锡丝就送多长，没有存在严重的浪费，与人工焊锡与波峰焊等设备来说，节约锡方面也是不可比拟的。自动锡焊机是在新的科技环境下，应时代的需求而产生的一种新型自动化设备。

无铅回流锡焊机接替代有铅焊接，是电子行业设备发展的趋势。环保型无铅回流焊，特点为：人机工学原理设计，适合SMT及直插组件的焊接，符合无铅焊接工要求。自动调节喷雾面积，闭环控制，电子调速。WIN95/98中英文操作系统，人机对话方便，界面友好。流程步骤包括以下内容：1、锡焊机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。2、锡焊机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。3、锡焊机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。4、集成电路应较后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。5、锡焊机应放在烙铁架上。无铅回流锡焊机具有功能强大的特点。自动锡焊机价钱

自动锡焊机是一种自动化通过锡焊来把物体焊接在一起的设备。单轴锡焊设备品牌推荐

锡焊机的使用方法有哪些？1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。3、锡焊机使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。4、锡焊机焊接方法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。单轴锡焊设备品牌推荐

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