双液自动混合定量点胶机有哪些特点?采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵,可进行稳定高精度的计量吐出;选用伺服驱动时,吐出量精度更高,而且吐出量和吐出速度可由触摸屏直接设定,更适合多种工件的高精度少量吐出,并预留信号接口,可与机械手等自动化设备直接连接;当胶水含有较硬的填料时,采用耐耗泵,而且泵部整体竖直放置,使硬质填料不易沉积,使用维护更加方便,保证长期使用不影响吐出精度及比率;选用动态混合使,采用新型混合器,多层搅拌桨强制混合,保证混合均匀;整体设备设计紧凑,使用操作简单方便。双液自动混合定量灌胶机的优点包括减少了人工投入。上海机械双液自动混合定量涂胶机品牌

双液自动混合定量点胶机点胶过程中需要注意什么事项?1.胶水的粘度:胶水的粘度直接影响点胶的质量,粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染焊盘。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度。2.点胶压力(背压):目前所用双液自动混合定量点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力过大容易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断胶,漏点现象,漏点,从而造成产品不良。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。双液自动混合定量涂胶机厂家推荐双液自动混合定量点胶机支持多种设备配置流量控制。

影响双液自动混合定量点胶机点胶效率和提高点胶工艺的因素有哪些?1、胶水的成分:通常经常使用的胶水:是环氧树脂,UV胶,硅胶,厌氧胶,瞬间胶,如果是AB双组分的胶还要考虑它的比例是否适合气压式双液点胶机还是计量泵式的灌胶机。2、胶水的粘度有流到性:胶水的流动性越差它就越稠。3、点胶使用压力大小:压力的大小决定供胶量和胶水流出速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力越大,应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力,环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值;反之,要增大压力(通过调压阀来调节)。
双液自动混合定量点胶机有两个料桶,其中A料桶用于装本胶,B料桶用于装催化剂,当A胶遇到催化剂时,胶水才开始固化。其次,胶水是通过机器来实现自动混合,用于生产量比较大的产品点胶。由于AB料桶是分开的,是通过泵将胶水抽到混合管中,所以不用担心胶水在桶中发生固化。双液自动混合定量点胶机是点胶机的一种。双液自动混合定量点胶机是一种专门用于点双组份胶水的机器。于其他形式的点胶机相比较,所不同的就是所应用的胶水不一样,所应用的是双组份胶水,和一般的相比较有一定的创新。在出胶控制方面采用了更加复杂的工艺形式,自动化智能化的操作模式,为点胶提供了很大的方便。双液自动混合定量点胶机保养步骤包括哪些?

双液自动混合定量点胶机如何进行清洗?1、看胶水是什么性质,假如是单液的胶水,又不是很容易固化(常温下)的情况下,可以在产品点胶完成后如果下次还是使用一样的胶水同时,可以不考虑清洗问题,2、如果是厌氧胶,快干胶类(401、502类)、硅胶类胶水在常温下会比较快固化,那么此类型胶水是需要清洗的。清洗的时候,先将没用完的胶水排完,然后将有机溶剂,如天那水,工业酒精,放到机器里面,然后将这些有机溶剂和胶水一起压出来,再用气抢吹开即可。用此类似的机器清洗是必要的,否则胶水固化的胶阀中或者是料桶中就很麻烦,可能有些配件就要更换,所以用完后一定记得清洗。双液自动混合定量点胶机的执行机构主要由机械手和躯干两个部分组成。四川双液自动混合定量施胶机采购
双液自动混合定量灌胶机用的什么胶水?上海机械双液自动混合定量涂胶机品牌
高速双液自动混合定量点胶机的调试注意事项有哪些?1.注意针头大小的选择:高速双液自动混合定量点胶机的出胶量是根据设置工作,量的多少就要看当时选购的时候针头的大小,在点胶的时候需要根据产品的大小来选择针头,从而保证点胶的质量以及提高生产的效率,通过智能控制的过程利用压力作用提供给胶管以及针头,所以操作中的压力也会影响到点胶的速度。3.注意调试点胶的高度:因为工人操作也会存在自己的习惯所以适合自己的操作平台高度是需要根据情况调节,一般来说要想产品的点胶量恰到好处,针尖到产品杯面的距离就不能过高,这样避免拉胶问题的出现,而这个高度也应该避免设置得过于低,因为很低的高度就容易出现粘胶以及爬胶的现象。上海机械双液自动混合定量涂胶机品牌
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