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橡木桶基本参数
  • 产地
  • 高密
  • 品牌
  • 瑞鹏木业
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
橡木桶企业商机

如今,不仅仅作为藏酒器具而被人们使用,在很多人看来,它已超越了其本身的意义,被视为一种艺术,一种文化,更是身份和品位的象征。
橡木储酒桶和与其配套的木制工艺使其产品更具有极高的实用性和收藏价值,人们把它作为一种艺术品。
橡木桶作为一种储酒容器,人们在很早之前就已经开始使用了,其历史甚至可以追溯到远古时代。橡木储酒源远流长,至今已有近千年的历史。
1、蒸煮
顾名思义,就是把木材用来蒸煮。
锅炉里水加热至沸腾,将材料放入之中,高温蒸煮十二小时以上。
起到脱脂,而且能杀死木质中的虫卵。
2、烘干
木材干燥设备要实现对木材的强制干燥(控制含水率、应力),必须具备三个基本功能:加热、调湿和通风,目前烘干最常有两种方式:
1)烘炉:一般以热炉气直接或间接加热,难以组织合理的气流循环,湿度难以调节或无法调节,用这种简易设备获得好的干燥效果(控制含水率、应力)是非常困难的。
美国橡木桶赋予酒更多甜美的香气,例如:香草,椰子。葡萄酒橡木桶多少钱

橡木桶

橡木桶的制造也是比较繁琐的,这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。

橡木桶原料的采伐时间是每年的10-12月,树龄在150-250年,直径1-1.5米,高一般在30-36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6-15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断,用压力机按纤维方向劈切,按树的粗细径向分4、6、8等分,除皮/除芯,机械切割桶板,1立方米一垛,格架整齐码放。

木材露天老熟,在露天场地木板经过变色(产生微生物)——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化;在每年的倒板时,进行桶板的第二次质量筛选。



山东庄园橡木桶橡木桶容量则有30升、l00升、 225升、228升、300升、500升,甚至几千升不等。

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橡木桶的价格对于初次接触的客户来说都感觉有些偏高,质疑为何同是木桶,橡木桶比较其他材质的木桶价格昂贵很多。

橡木桶不仅仅是贮存酒的器具,它更是改良酒的结构和口感的良方,只有橡木才具有此种功效。

橡木桶不可替代的功能以及复杂苛刻的制作工艺,决定了它的价格注定是不菲的。

橡木的生长十分缓慢,一般来说,只有树龄在180年以上的橡木才能被用来制作橡木桶。而且,只可选择根部至地面以上9-15米的树干来制作橡木桶,其余用做他用。

就是这一部分,同样要进行严格的挑选,一要去除单宁过重的心部,二要除去表面疏松的材质部分,剩下的部分才有资格用来制作橡木桶。经过挑选的橡木要在阴凉的条件下放置三年,以去除不好的气味和劣质的单宁;橡木条在制作工程中都会经过烘烤,温度的控制和时间的掌握都堪称一门艺术,这大约5分钟的烘烤,赋予了橡木可可、巧克力、烤杏仁、烤面包等香味,让人回味无穷;橡木桶在制作过程中不采用任何粘结剂,仅仅通过橡木片之间的完美结合制成,在制作过程中,要严格控制每一个环节,确保没有漏水、漏气的现象;直到给橡木片带上桶箍后,再进行抛光处理,或者雕刻花纹,一个合格的橡木桶才算制作成功。


    橡木桶带给葡萄酒的不仅只有“木”味,还会让葡萄酒发展出更多迷人的香气。虽然不一定能符合所有人的期望,但一般来说,新的橡木桶能赋予葡萄酒明显的香草风味。

一、会呼吸的橡木桶

      在橡木桶中,葡萄酒缓缓地呼吸,慢慢地氧化,从而增强酒体的结构性,以具有更的陈酿潜力。而影响葡萄酒品质的主要是橡木桶的体积、年龄以及产地(种类)。现在,使用大范围的就是采用白橡木制作而成的橡木桶。原因就是白橡木防腐、防虫及耐水。此外,白橡木中富含矿物质,可以使葡萄酒发展出美妙的香气。橡木的产区决定了橡木中含有的化学物质以及橡木的物理性质。

确定了合适的橡木桶之后,还要确定葡萄酒的橡木处理方法。

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我公司生产的橡木酒桶是选用法国进口百年橡木为原料,经过三道烘烤定型工序,采用先进的制桶设备和严格的生产工艺使产品达到了无钉、无胶、不变形、不渗漏。酒桶表面有原色和仿古等多种颜色,内部结构分为无内胆和PE内胆、不锈钢内胆、玻璃内胆。规格有1L、2L、3L、5L、8L、10L、13L、17L、20L、25L、30L、50L、100L、225L,还可根据客户需求来样、来图订做。我公司生产的橡木桶集艺术性、装饰性、实用性、观赏性为一体,其风格古朴典雅、美观大方,既有实用价值,又有观赏价值,是葡萄酒厂储存和灌装葡萄酒的选择;另外,橡木酒桶摆放在家居、餐厅、办公室会使您感到一种大气的气息,同时也是品质的象征,更是馈赠亲朋好友之佳品。对于葡萄酒行业来说,最为常用流行的树种为:产于法国等欧洲国家的卢浮橡和夏橡以及主产于美国的美洲白栎。山东橡木桶制造

如果培烤程度不同、即使橡木种类、型号一致,贮存出来的同种葡萄酒的风味也会有较大差异。葡萄酒橡木桶多少钱

在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型,桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28-32块桶板组成,上下各一块宽板。木桶的烘烤,烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料;烘烤过程是工人经验和电脑精确计量(激光感温)双重控制。每一工作台安装有中央控制中心控制的电感激光测温器,配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板,检测泄漏,注入30-40升水,加压到0.8bar,保压10-15分钟,以测试木桶是完全密封无渗漏,同时调整任何机械缺点;去掉工艺箍,更换新箍;木桶磨沙抛光;然后进行最终的检查,确保木桶外观是完美的。



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