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PVC吸塑工艺中的常见问题及解决办法PVC片材是一种用途***而深受欢迎与关注的材料，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，***，小编就来给大家讲讲PVC吸塑工艺中的常见问题及解决办法。现象一：PVC吸塑工艺中凹槽起泡原因分析：1.温度或压力未达到要求，造成假吸；2.胶量不够，喷涂量少或者板材渗胶；3.预热（软化PVC膜）或吸塑时间（成型时间）不够；4.吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。5.胶水本身的耐热性不够。月饼吸塑托盘成型 塑料片材经过吸塑机加热软化以后；株洲大闸蟹食品吸塑订做价格

.PVC片材及其制品介绍PVC片材是一种用途**而深受欢迎的材料，硬片韧性較高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑包装盒的主要原料。PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，制成产品符合美国FDA、日本PL食品卫生标准，产品**用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。邵阳大闸蟹食品吸塑加工它一般采用吸塑成型的工艺进行生产。

解决办法：1.增加温度或真空度；2.增加施胶量，选择质量好的板材；3.增加预热或成型时间；4.吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。5.配固化剂使用。现象二：PVC吸塑工艺中产生局部起泡原因分析：1.喷胶不均匀，造成局部胶量偏少，使粘结强度下降；2.PVC膜的问题，PVC膜中含有增塑剂，在老化或受热的情况下，增塑剂易向表面迁移，影响粘结强度；3.吸塑机内加热管出现问题，造成温度不均。解决办法：1.尽量使喷胶量均匀；2.使用质量好的PVC膜；3.及时检修设备。现象三：PVC吸塑工艺中有边吸不住或者缩边现象原因分析：1.吸塑时，侧边温度偏低或者真空度不够；2.胶水的耐温性不够；3.吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。

采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本**作一整版（60X120cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。采用电镀铜模，其工艺是将打好样的">泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性适中，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。PVC（聚氯乙烯）硬片。

GAG三层复合片材GAG是由中间层APET、上下两层PETG原料按合适比例共挤生产的三层复合片材，特别适用于需经高频热封粘合和胶水粘合的包装盒。其優点如下：1、透明性佳，透明度可达90%以上，质感佳，适用于要求高透明度的制品。2、优异的耐冲击强度及刚性，材质坚硬耐用，适于高耐冲击强度的用途。3、加工性优良，可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式，也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光，印刷和涂装；且冷弯不白化，外观亮丽。4、热成型性佳，不需预热即可成型，精度高，收缩率约0.5%；深成型性佳，不破裂且厚度均一。5、环保，可回收使用不污染环境。6、食品卫生性优，材质为PETG，可符合所有主要之食品规定，如FDA或BGA等，适用于食品吸塑包装盒7、耐火性佳，不助燃，低发烟量，燃烧后无有害物。外面还会加上一层纸盒包装;怀化食品吸塑加工

注塑工艺制造的产品相对于吸塑工艺制造的产品；株洲大闸蟹食品吸塑订做价格

现象六：PVC吸塑工艺中出现皱褶原因分析：（1）窄长工件的间距过小；（2）垫板的上表面四周的棱角未倒角；（3）工件横纵向的间距未在一条直线上，增加了空气流动的阻力；（4）设定的温度过高；（5）达到设定压力的时间过长。现象七：PVC表面拉白原因分析：（1）设定的温度过高；（2）达到设定压力的时间过长；（3）线型不合适。现象八：PVC吸塑过程中边缘未粘牢原因分析：（1）胶的质量不好；（2）胶的活化温度过高；（3）设备的温度达不到工件边缘要求的活化温度；（4）工件垫板不合适；（5）PVC背胶性能不好或无背胶；（6）胶已过期或贮存不符和要求；（7）漏喷胶或喷胶方法不当。株洲大闸蟹食品吸塑订做价格

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