南京异型桥梁施工

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千斤顶及临时支撑设置：在搭设好的支架上安放液压千斤顶和垫块，并在其上放置桥梁顶升横梁。在桥梁顶升横梁上，对应边板边缘和中板铰缝处安装组合钢楔，并予以调整，使上部构造每个板角均匀受力。千斤顶采用同一规格型号(50t液压千斤顶)。千斤顶上下均应设置钢垫板以分散集中力的作用。同一断面的千斤顶上钢垫板应采用与桥宽一致的型钢垫板，以使桥梁整体受力。为确保受力均匀，应将型钢垫板与板底的接触面按板底横坡一致的方向做成斜面。型钢垫板的刚度应在施工时进行验算。在每个千斤顶周围设置临时钢支撑，以便于分级桥梁顶升过程中的检测与调整。每节钢支撑的长度应与千斤顶的行程相适应。由于千斤顶安装、桥梁顶升的同步精度及回落后临时支撑安装等多种因素的影响，在桥梁顶升过程中往往会产生水平偏转，严重时将直接影响桥梁安全。进行结构限位是控制偏转的主要方法，限位一般包括横向限位和纵向限位。限位装置的设计是确保桥梁顶升成功的必备要素。先张法桥梁施工桥长即桥梁全长，是桥梁两端两个桥台的侧墙或耳墙后端点之间的距离。

建造桥梁的过程中，需要进行桥梁墩盖梁的施工，盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁。又称帽梁。在桥墩（台）或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁。主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。有桥桩直接连接盖梁的，也有桥桩接立柱后再连接盖梁的。用于盖梁的安装需要使用到盖梁模具，而目前市面上的盖梁模具结构简单，支撑调节比较麻烦。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有侧向角度可调式盖梁模板，解决目前市面上的盖梁模具结构简单，支撑调节比较麻烦的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有侧向角度可调式盖梁模板，包括底部固定支架、左侧支撑架和右侧支撑架，所述的底部固定支架上端位于左侧支撑架和右侧支撑架下端均开设有内置底部横向连杆的底置装配槽，所述的左侧支撑架和右侧支撑架下端均具有一体结构底部连接筒，所述左侧支撑架和右侧支撑架通过下端的底部连接筒套在对应位置底部横向连杆上和底部固定支架活动连接，所述的底部固定支架上表面位于底置装配槽上端开口位置焊接固定有弧形底部固定板。

保证其缝隙的中心线与伸缩缝中心线在同一条直线上。（5）严格控制垂直缝和顺缝的高度，保证其达到设计要求之后能够横向布置钢筋，使用质量高的钢筋在其两侧进行焊接，避免伸缩缝因为重量的问题而造成挠度过大，同时应该使用锚固设备在钢筋上进行焊接，以保证其不会出现侧面滑动的现象。（6）伸缩设备在运输时应该控制长度，可以分段进行制作，施工现场应该拼接完成。出厂时，为了方便运输，可以设置一些连接卡，但是隙缝因为位置不确定，所以放置的时候应该尽量保持水平，同时不能交叉放置，防止发生变形的现象。安装时，应该由监理工程师认定后才能进行安装施工。如果设计文件有明确的规定，那么需要严格执行设计文件；（7）施工资源的合理利用也是非常关键的一个因素，所以在施工中应该重视人力资源的合理配置，保证各个机械设备都能充分发挥作用，还应该保证所有的施工设备都稳定的安装在施工现场，确保施工管理到位。汽车荷载分级：公里-Ⅰ级和公路-Ⅱ级。

普通桥墩盖梁传统施工方法为搭设外部支架后进行现场浇筑，当桥墩高度较大时，存在失稳、变形等安全风险，搭设支架系统投入成本高、周转时间长；且外部支架系统的存放和维护管理均需要场地和人工。为了减少外部临时支架使用，提高施工安全性、节约成本、提高工效，需要开发一种高桥墩盖梁无支架现浇结构。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高桥墩盖梁无支架现浇结构，以实现盖梁无支架现浇施工，有效提高盖梁效率和施工安全性，且有利于节约成本。本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：本实用新型的一种高桥墩盖梁无支架现浇结构，其特征是：包括一个参与盖梁结构受力的劲性骨架，该劲性骨架与桥墩顶部的预埋钢柱焊接连接；所述劲性骨架的下方间隔设置由钢拉杆固定安装的分配梁，在分配梁上安装模板系统。本实用新型的有益效果是，在桥墩顶部焊接固定参与盖梁结构受力的劲性骨架，由劲性骨架作为模板系统的支撑体，实现盖梁无支架现浇施工；劲性骨架结构可采用塔吊系统安装，可有效提高盖梁效率和施工安全性，并有利于节约成本。按主要承重结构所用材料划分，有圬工桥、钢筋混凝土桥、预应力混凝土桥、钢桥和木桥等。江苏钢筋桥梁施工方案

简支板桥具有建筑高度小、 外形简单、 制作方便、 做成装配式构件时重量轻等优点。南京异型桥梁施工

我国路桥建设发展非常迅速，以往常见的桥梁施工方式为工地现场浇筑。随着城市的不断发展，在城市区域采用现浇方式施工桥梁各构件已越来越受周边环境要求及施工条件的限制。因此，桥梁构件工厂全预制化生产模式得到越来越应用。在盖梁施工中，需要使用盖梁模具对盖梁进行成型固定，由于盖梁体积庞大，需要的模具体积也很大，需要将盖梁模具的底板与支架实现固定在地面上的支架固定，然后依次安装模具各个部分，再王模具里浇注混凝土，如果底板的安装位置偏差过大，将直接导致模具安装尺寸偏差过大，盖梁在施工现场无法与墩柱顺利连接。现有的定位结构由于结构不合理，定位过程需要仔吊装工人小心对准，不然容易定位不准确。且定位过程耗时较长，效率低。因此需要设计一种结构合理，定位效率高，定位准确的盖梁模具底座定位结构。南京异型桥梁施工

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