原理拱架型这种形式由于贴片头来回移动的距离长，所以速度受到限制。一般采用多个真空吸料嘴同时取料(多达上十个)和采用双梁系统来提高速度，即一个梁上的贴片头在取料的同时，另一个梁上的贴片头贴放元件，速度几乎比单梁系统快一倍。但是实际应用中，同时取料的条件较难达到，而且不同类型的元件需要换用不同的真空吸料嘴，换吸料嘴有时间上的延误。这类机型的优势在于：系统结构简单，可实现高精度，适于各种大小、形状的元件，甚至异型元件，送料器有带状、管状、托盘形式。适于中小批量生产，也可多台机组合用于大批量生产。贴片机：又称“贴装机”“表面贴装系统”（Surface Mount System）。江西200W驱动器贴片机CM202
一般，转塔上安装有十几到二十几个贴片头，每个贴片头上安装2~4个真空吸嘴(较早机型)至5~6个真空吸嘴(现有机型)。由于转塔的特点，将动作细微化，选换吸嘴、送料器移动到位、取元件、元件识别、角度调整、工作台移动(包含位置调整)、贴放元件等动作都可以在同一时间周期内完成，所以实现真正意义上的高速度。目前快的时间周期达到0.08~0.10秒钟一片元件。此机型在速度上是优越的，适于大批量生产，但其只能用带状包装的元件，如果是密脚、大型的集成电路(IC)，只有托盘包装，则无法完成，因此还有赖于其它机型来共同合作。这种设备结构复杂，造价昂贵，***机型约在US$50万，是拱架型的三倍以上。贵州PCB贴片加工贴片机货源充足你懂贴片机如何进行保养护理吗？
smt贴片机是smt生产工艺中的设备，是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中关键、复杂的设备。如今smt贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。安全地操作SMT贴片机基本的就是操作者应有准确的判断，应遵循以下的基本安全规则。贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。它是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备，是整个SMI、生产中关键、复杂的设备。主要分为手动和全自动两种。
SMT贴片机的贴片头结构目前，SMT贴片机贴片头结构主要有两种类型：并列结构和旋转头结构。•并列结构并列结构的贴片头由单个或多个吸嘴构成，吸嘴并行排列，优点为贴片头精度较高，结构简单，吸取大尺寸元件能力强。•旋转头结构旋转头结构贴片头有两种类型：垂直旋转头和水平旋转头，不同的贴片机采用不同的旋转头。旋转头结构贴片头主要是用来吸取小尺寸元件，在吸取效率、元器件吸取率上有比较大的优势。除此以外，为了综合利用并列结构贴片头和旋转结构贴片头的优势，提升贴片效率，一些贴片机使用组合式结构，即既有并列结构又有旋转结构，这样既提高了细间距元件的贴装能力，还保持了比较高的贴装速度，增强贴片的灵活性。贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”。
SMT贴片加工的注意事项：
1、锡膏冷藏锡膏刚买回来，如果不马上用，需放入冰箱里进行冷藏，温度保持在5℃-0℃，不要低于0℃。
2、及时更换贴片机易损耗品在贴装工序，由于贴片机设备老化以及吸嘴、供料器的损坏，容易导致贴片机贴歪，并造成高抛料的发生，从而降低生产效率，增加生产成本。在无法更换贴片机设备的情况下，需认真检查吸嘴是否堵塞、损坏，以及供料器是否完好。
3、测炉温PCB板焊接质量的好坏，与回流焊的工艺参数设置是否合理有很大的关系。一般来说，需要进行两次的炉温测试，至少也要测一次，以不断改进温度曲线，达到贴合焊接产品的温度曲线。切勿为贪图生产效率，节约成本，而漏掉这一环节。
4、控制车间环境SMT贴片加工对环境、湿度和温度有一定的要求；为了保证贴装质量，必须确保加工车间符合工作环境的要求。
每种贴片机的结构都一样，都离不开机架，贴片头，供料器等配件。江西200W驱动器贴片机CM202
多功能贴片机在X和Y定位系统中大多采用全闭环伺服电动机驱动。江西200W驱动器贴片机CM202
SMT贴片机的贴片头结构目前，SMT贴片机贴片头结构主要有两种类型：并列结构和旋转头结构。并列结构并列结构的贴片头由单个或多个吸嘴构成，吸嘴并行排列，优点为贴片头精度较高，结构简单，吸取大尺寸元件能力强。旋转头结构旋转头结构贴片头有两种类型：垂直旋转头和水平旋转头，不同的贴片机采用不同的旋转头。旋转头结构贴片头主要是用来吸取小尺寸元件，在吸取效率、元器件吸取率上有比较大的优势。除此以外，为了综合利用并列结构贴片头和旋转结构贴片头的优势，提升贴片效率，一些贴片机使用组合式结构，即既有并列结构又有旋转结构，这样既提高了细间距元件的贴装能力，还保持了比较高的贴装速度，增强贴片的灵活性。江西200W驱动器贴片机CM202
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