日本宝理特性有UL规格认定的难燃品级（94HB）和自熄性品级（94-V-0，V-2），其电性能在热塑性塑料中具值。吸水性极低，在很宽的温度和湿度范围内长期使用，也能保持优良的电性能。成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小，适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。具有优良的长期耐化学药品性，常温下，除强碱以外的药品外，在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。日本宝理POM具有出色的耐疲劳，耐蠕变和耐摩擦磨耗等长期特性。日本宝理PBT销售
日本宝理PBT加工方法：PBT结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型。干燥处理；这种材料在高温下容易水解，因此加工前的干燥处理市很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时。或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。融化温度：225℃~275℃，建议温度250℃。模具温度：对于未增强型的材料为40℃~60℃，要很好的设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量散失的一定要快而均与，建议模具腔道的直径为12mm，注射压力：中等（1500bar），注射速度：硬使用尽可能快的注射速度。日本宝理PBT销售日本宝理PPS高温下的蠕变特性出色，对于反复应力具有很高的耐疲劳性。
日本宝理POM 被普遍应用于从拉链、牙刷柄等身边的生活用品到汽车的门锁、锁闩、安全带锁扣等安全零部件、燃料系统零部件等。特点：能够在较宽的温度范围内保持良好的机械性能。即使在高温空气和高温热水中长期使用，也可以展现出优越的耐久性。具有出色的耐疲劳，耐蠕变和耐摩擦磨耗等长期特性，被普遍运用于使用寿命要求较高的齿轮等。在有机溶剂和油类中也具有出色的耐久性，被大量运用于轴承和汽车燃料类零部件。可以适用于嵌件成型，注塑成型，切削加工和接合等各种高附加值的加工。
PPS日本宝理：聚苯硫醚(Polyphenylenesulfide-PPS) 是结晶性工程塑料，在其分子结构中苯环和硫原子交替连接。PPS 的熔点是280-290℃ ,UL连续使用温度是200-240℃，表现出非常高的耐热性，特别是它被分类为超级工程塑料类树脂。PPS 具有十分优良的机械性能和尺寸精度；树脂本身就具有阻燃性。另外，在200℃以下没有可以溶解PPS 的有机溶剂，具有可与氟树脂媲美的耐化学药品性。作为PPS 的应用产品，接插件、开关、电机绝缘子等电器电子领域产品是其传统的应用实例，近年在汽车领域的使用比例升到了较高。这都是因为有通过采用塑料替代金属材料实现轻量化、通过注塑成型提升产品设计的自由度以及降低总体成本方面的需求，再加上在使用过程中逐步积累起来的对PPS 的高可靠性的评价结果。日本宝理PPS的机械强度较高，在压缩特性和剪切特性方面也表现优异。
日本宝理POM：聚甲醛，分子主链链节中含有-CH2-O-的线型高分子化合物，学名聚氧化亚甲基（polyoxymethylene，简称 POM ），是没有侧链的高熔点、高密度、高结晶性热塑性工程塑料。它是继聚酰胺之后又一种综合性能优良的工程塑料，具有高的力学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。聚甲醛主链上均由—C—O—组成，理应是“柔性的”，链段内旋应该是容易的，但由于化学结构即规整又对称，分子间作用力大，易结晶，使得分子运动和链的内旋变得困难，因而POM是一种没有侧链、堆砌紧密的、高密度、高结晶性的线性聚合物。日本宝理PBT具有优良的综合性能；日本宝理PBT销售
生产日本宝理PBT所消耗的能量是工程塑料中很低的。日本宝理PBT销售
日本宝理：POM包括均聚POM和共聚POM。一般而言，共聚POM的热稳定性更好，结晶度更低，宝理主要生产共聚POM。POM材料具有平衡性能优良的机械性能，从应用于齿轮、螺丝、轴承等机械主要零部件中开始，现在还被用于汽车的门锁、安全带零部件、燃油系统等零部件中。PBT突出的优点为同时具有良好的耐热性和电气特性。另外，PBT还能和各种添加材料很好的兼容，制造出赋予各种特性的产品。主要应用于汽车线束用连接器、电子零件等。近两年，PBT在智能手机制造领域受到欢迎。PPS采用对-二氯苯和硫化钠作为主要原料，在有机极性溶剂中聚合得到的。由于原料含卤，低卤PPS的生产具有较大的技术壁垒，但电子电器等又要求无卤，因此无卤PPS很紧俏。PPS的伸展性及冲击强度大、韧性强，主要应用于混合动力车与电动汽车的电器元件、浴室与盥洗室的混合水龙头。日本宝理PBT销售
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