日本宝理PBT的特点：非增强型品级强韧且富有柔性，抗脆性能力强。有UL规格认定的难燃品级（94HB）和自熄性品级（94-V-0，V-2），其电性能在热塑性塑料中具较高值。吸水性极低，在很宽的温度和湿度范围内长期使用，也能保持优良的电性能。成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小，适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。具有优良的长期耐化学药品性，常温下，除强碱以外的药品外，在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。不但是非增强型品级，增强型品级的流动性也非常好，成型加工性优良。通过采用与其它高分子进行相融合的技术，开发出了满足各种性能要求的高分子合金。日本宝理POM与其他工程塑料相比，其力学性能更为突出，刚性、强度和韧性都很高。广东POM日本宝理SF-20
日本宝理PPS(聚苯硫醚)塑料，英文名称:Phenylene sulfide。物料性能：1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率只次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂。长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％ 适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。成型性能：1、无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。2、流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。广东POM日本宝理SF-20即使是在较宽温度范围和湿度条件下，日本宝理POM依然能保持出色的电气性能。
日本宝理POM的应用领域有哪些？POM综合性能优异，尤其是它的耐磨性、耐化学药品性和耐疲劳性突出，因此获得了普遍的应用。POM的主要应用领域，可制造汽化器部件、输油管、泵、动力阀、轴承、万向节轴承、齿轮、曲柄、手柄、把手、仪表板、轴套、护罩、汽车升降窗装置和汽车上的电器开关、安全装置等。POM质轻，噪声低，加工成型简便，生产成本低廉，可替代部分金属在汽车上普遍使用，满足汽车轻量化的发展方向。改性POM摩擦系数低，耐磨耗，刚性强，非常适合制造汽车传动部件和功能部件。
POM日本宝理YF-10：回收水口料、PC透明、白色、黑色、灰色、各种颜色水口、水口胶、胶头、低分子PC水口或支架。pps塑胶原料英文名称：Phenylenesulfide，比重：1.36克/立方厘米成型收缩率：0.7%成型温度：300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS 中文名称叫聚苯硫醚 。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点，耐化学腐蚀性强等特点。日本宝理PPS焊锡耐热性较强，完全能够承受表面贴装技术。
日本宝理PBT的成型加工性能：1)PBT的吸湿性较小，但在高温下的水分比较敏感，成型加工时会使PBT分子降解，色泽变深，表面产生斑痕，故通常应进行干燥处理。2)PBT熔料有极好的流动性，因此易于成型薄壁、形状复杂的制品，但要注意模具溢料，以及喷嘴流涎现象。3)PBT有明显的熔点，当温度升至熔点以上时，流动性会猛然增加，尤要引起注意。4)PBT成型加工范围较窄，冷却时结晶很快，加之流动性好，特别适于快速注射。5)PBT了有较大的收缩率及其收缩范围，且在不同方向的收缩率差别较其他塑料更明显。日本宝理PPS着色性耐水性，化学稳定性良好。山西PPS日本宝理集团代理商
日本宝理PPS一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。广东POM日本宝理SF-20
日本宝理PBT机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化)；耐溶剂性:无应力开裂；电气性能：介电系数:3.0-3.2；成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，只需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。工艺特点：干燥处理:这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。熔化温度:225~275℃，建议温度:250℃ 。注射压力:中等(到1500bar)。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。使用各种型式的浇口。也使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议直径为0.75mm。由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优的尺寸稳定性。广东POM日本宝理SF-20
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