日本宝理POM是一种性能优良的工程塑料，POM具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。POM以优于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所用的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，POM已经普遍应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如技术、运动器械等方面，POM也表现出较好的增长态势。日本宝理POM的熔点较高，熔体黏度大，需要高温高压注塑成型，加工比较困难。PBT 3405日本宝理
日本宝理POM：（1）POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处；（2）POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的气体；（3）POM料注塑时保压压力要较大(与压力相近),以减少压力，螺杆转速不能过高,量要少；（4）POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止手指；（5）POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温；（6）具高机械强度和刚性；（7）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性，尺寸性优。山西POM日本宝理TF-5日本宝理PBT的耐热性能优异，可在高温环境下长期稳定工作，适用于制造高温零件。
日本宝理POM缩醛树脂是高度结晶的，典型的结晶度是75%，熔点星180℃。与聚乙烯(PE)相比．由于C—O键短所以分子链堆积紧密，其结果是聚台物的熔点高。高的结晶度赋予缩醛聚合物以很好的抗溶剂性。聚合物辛要是线型，其分子量(Mn)在20000到110000之间。高流动性型(MFR约14)POM适用于各种成型条件(气瓶条件，压力)，在欧洲使用。这是一种具有高流动性和高刚性的等级。达到高刚性的目的是使产品薄，并且高的流动抑制由于薄壁化而在注塑期间发生的峰值压力的增加。使用这种等级可以实现小的部件和薄的壁。
POM M90-44 日本宝理性能介绍：密度:1.41 g/cm3，吸水率:0.22%，缺口冲击强度:63，拉伸强度:60 MPa，弯曲强度:96 MPa。英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)，POM M90-44 日本宝理典型应用范围:POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。POM M90-44 日本宝理注塑模工艺条件:干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力：700~1200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则较好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。日本宝理PPS离子性杂质非常少，被运用于对电性能要求严格的领域。
PPS日本宝理：聚苯硫醚(Polyphenylenesulfide-PPS) 是结晶性工程塑料，在其分子结构中苯环和硫原子交替连接。PPS 的熔点是280-290℃ ,UL连续使用温度是200-240℃，表现出非常高的耐热性，特别是它被分类为超级工程塑料类树脂。PPS 具有十分优良的机械性能和尺寸精度；树脂本身就具有阻燃性。另外，在200℃以下没有可以溶解PPS 的有机溶剂，具有可与氟树脂媲美的耐化学药品性。作为PPS 的应用产品，接插件、开关、电机绝缘子等电器电子领域产品是其传统的应用实例，近年在汽车领域的使用比例升到了较高。这都是因为有通过采用塑料替代金属材料实现轻量化、通过注塑成型提升产品设计的自由度以及降低总体成本方面的需求，再加上在使用过程中逐步积累起来的对PPS 的高可靠性的评价结果。由于吸水率和热膨胀系数较低，日本宝理POM展现出优良的尺寸稳定性。吉林POM日本宝理WR-01
日本宝理POM在有机溶剂和油类中也具有出色的耐久性，被大量运用于轴承和汽车燃料类零部件。PBT 3405日本宝理
日本宝理PBT加工方法：PBT结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型。干燥处理；这种材料在高温下容易水解，因此加工前的干燥处理市很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时。或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。融化温度：225℃~275℃，建议温度250℃。模具温度：对于未增强型的材料为40℃~60℃，要很好的设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量散失的一定要快而均与，建议模具腔道的直径为12mm，注射压力：中等（1500bar），注射速度：硬使用尽可能快的注射速度。PBT 3405日本宝理
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