溴化锂吸收式制冷机溶液结晶的维修方法。1、运行期间结晶的排除。结晶后温度较高的浓溶液经J形管直接进入吸收器,使稀溶液温度升高。而稀溶液通过热交换器就可使结晶溶解[2]。结晶初期一般经过15min左右即可消除。但结晶严重时,则用下列方法排除。(1)停运冷却塔风机,提高冷却水温度,并适当减少冷却水量,使稀溶液温度升高至60℃左右。(2)适当加大高压发生器的溶液循环量。(3)降低蒸汽压力,减少高压发生器内冷剂水的蒸发量。(4)开真空泵抽气,直至储气室真空压力显示≤50Pa为止。(5)打开冷剂水旁通阀,把冷剂水旁通入吸收器,使溶液的浓度降低。当冷剂泵开始出现汽蚀时,考虑到大部分冷剂水已旁通入吸收器,即把冷剂水旁通阀关闭。(6)停止溶液泵运行,待高温溶液通过稀溶液管流下后,再起动溶液泵,当溶液再往发生器加热时,又暂停泵的运转。如此反复操作,使在热交换器管内结晶的浓溶液,受发生器回来的高温溶液加热而溶解。2、停机后溶液结晶的排除。(1)如果溶液管道内或者稀溶液囊内结晶,可用蒸汽或者其它热源对可能结晶的部位加热,同时用木锤敲击,直至结晶消除。(2)加入冷剂水稀释溶液,使之在该环境下不产生结晶。 山东飞龙制冷设备有限公司以质量求生存,以信誉求发展!枣庄溴化锂制冷机维护
关于溴化锂制冷机维修保养中的防腐保护,小编给大家整理编辑了一下的文章,可供参考:制冷机等换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺点,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀,换热器管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀。另外,换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。淄博溴化锂制冷机调试山东飞龙制冷设备有限公司为客户服务,要做到更好。
铁-铁-冰晶石)氟对铁的络合能力很强,理论计算表明,每升HF可以溶解,试验表明:℃时,溶解氧化铁的能力达到上述理论计算值的65%,1%浓度的HF则有95%的理论计算值,可以在低温下清洗。当HF和具有络合能力的有机酸混合使用时,若离解的HF中F不再具有络合作用,此时,HF只起催化剂作用,并不参加反应。例如HF在柠檬酸中的反应如下:Fe3O4+8HF→2Fe3++Fe2++8F+4H2O2Fe3++Fe2++3HCit→2FeCit+H[FeCit]+8H+Fe3O4+8HF+3HCit→2FeCit+H[FeCit]+8HF+4H2O实际清洗中,HF起双重作用,主要的作用为催化,其次也进行络合反应,所以要消耗少量的HF。四、氟化物在溴冷机腔体清洗中的应用特点及问题我们曾对溴化锂吸收式机组腔体有机清洗剂中加入氟化物,利用溴冷机自身循环系统进行化学清洗。清洗结束后,对腔体淋激板部位割开检查,没有发现锈渣等金属氧化物沉积物。清洗工作取得明显效果。有机或无机酸性清洗剂中加入氟化物,对α-Fe2O3和磁性Fe3O4有独特的溶解性能。加入量不大于。有机或无机酸性清洗剂中加入氟化物后,其和金属氧化物的反应速度是单一品种的几十倍甚至成百倍。适合于常温或低温清洗。清洗结束后,金属表面洁净,并能有短暂的钝化膜出现。
冷水机组在标准工况满负荷运行时,孔板向蒸发器的供液量与蒸发负荷相匹配。但机组实际运行经常处于变工况、变负荷运行。在大压差工况下,蒸发器负荷需求减小(幅度大于20%),孔板大调节余量20%,由于压差增大,孔板实际供液量比蒸发器负荷需要的液量大,吸气过热度降低,引起湿压缩;在小压差工况下,蒸发器负荷需求增大(幅度大于20%),由于压差减小,蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量小,吸气过热度升高,制冷量降**冷系数减小,制冷装置能耗增大;在由低负荷转为高负荷情况下(幅度大于20%),蒸发器负荷需求增大,由于制冷剂质量流量增大,短时间内蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量小,吸气过热度升高,制冷量降**冷系数减小,制冷装置能耗增大;在由高负荷转为低负荷情况下(幅度大于20%),蒸发器负荷需求减小,由于制冷剂质量流量减小,短时间内蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量大,吸气过热度降低,引起湿压缩,极端情况即机组满负荷运行突然停机,蒸发器负荷需求减小75%,由于制冷剂质量流量突然减小75%,短时间蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量大55%,吸气过热度急速降低,进而降低排气过热度,油分效果下降,甚至导致压缩机奔油。公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品****各地。
溴化锂制冷机传热管的清洗:设备在运行中吸收器、冷凝器通过的冷却水系统属开放式系统,故经常会带入沙土、灰层等杂质,同时使用的自来水或深井水,均含一定结垢成分;故在使用一段时间后,设备容易结垢或铜管堵塞,从而影响其热量交换,影响制冷效果。蒸发器一般采用封闭,通过以往经验该系统容易产生淤泥状吸附,同样会产生交换效果比较差,故在一段时间运行后,需对设备进行清洗处理。采用打开封板,人工清洗处理;机组易损件的更换和密封性检查--溴化锂制冷机设备中采用的阀门一般是隔膜阀,其阀片所用的橡胶制品较容易老化故在使用一段时间后应进行更换处理;视镜也会有部分腐蚀,观察很不方便,建议更换。 山东飞龙制冷设备有限公司经营范围:溴化锂机组,溴化锂溶液,制冷机维修,中央空调维修,二手溴化锂机组,冷水机组维修;冷暖浴一体化小型**空调、溴化锂制冷剂、冷热设备清洗剂生产、销售。 山东飞龙制冷设备有限公司不懈追求产品质量,精益求精不断升级。山东溴化锂制冷机保养
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溴化锂制冷机维修保养得依照方案进行,下面我们讲讲溴化锂制冷机维修保养方案。溴化锂制冷机组定期检査工作内容:①对运行记录判读,指出不正常数据并作相应改.善建故。②吸收损失检测,接检测程度作相应之气密处理。③空气排除量及排除系统运行检査。④溶液之抑.制剂及碱性控制剂与异辛醇之检验,必要时调整。⑤各热交換器之效能检査判断,按需要作相应之建议与处理。⑥机组控制系统检査,必要时做相应之调整。⑦手动方式检査循环解保护阀动作,确认正常后回置自动位置。⑧容量控制之蒸气调或热水阀开度及压力是否正常。⑨对不正常之运行噪音及振动,提出相应改.善建议。⑩对操作提供指导,必要时提出保养建议或报告。 我公司溴化锂溶液的生产工艺实现自动化,溶液的质量更趋稳定。双良溴化锂溶液具备三大特点:杂质含量低、使用寿命长、高.效节能。枣庄溴化锂制冷机维护
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