机组恢复原有性能,是溴化锂吸收式冷水机组维护保养的一项重要内容。垢样分析溴化锂吸收式冷水机组主要有碳钢、紫铜、不锈钢等金属材料加工而成,而铁和铜在溴化锂溶液中的腐蚀与通常在碱性电解液中的腐蚀相类似。存在下列反应:Fe+H2O+→Fe(OH)2Fe(OH)2+→Fe(OH)34Fe(OH)2→Fe3O4+Fe+4H2O2Cu+→Cu2OCu2O+4H2O→2Cu(HO)2在氧的作用下,金属铁和铜在通常呈碱性的溴化锂溶液中被氧化,失去2个或3个电子,生成铁和铜的氢氧化物,.后形成腐蚀产物,其主要成分为Fe3O4和Fe2O3占80%以上,为深褐**状或颗粒状沉淀物。氟化物与金属氧化物反应机理在无机或有机酸性清洗剂中,加入氟化物,如氟化氢铵或氟化钠。加入氟化物后有氢氟酸生成。氢氟酸是若酸,但低浓度的氢氟酸却比盐酸、柠檬酸、等酸类具有更强的溶解氧化铁的能力,这显然不是依靠H+的作用。而主要是依靠F+的作用。氢氟酸与磁性氧化铁接触,先进行氟-氧交换,继而进行F-的络合,使氧化铁溶解。其反应为氢氟酸电离:HF=H++F-,F-具有一弧电子对,很容易填入以Fe3+为中心离子的空的价电轨道中,形成6个配价键的络合物,即:铁-铁-冰晶石,从而使氧化铁溶解。2Fe3++6F-→Fe[FeF6]。山东飞龙制冷设备有限公司为企业打造高水准、高质量的产品。日照溴化锂制冷机组维护
溴化锂吸收式制冷机维修常见故障方法。结晶的排除(熔晶) 机组在运行中结晶,常发生在溶液热交换器浓液侧。如果结晶不严重,通过浓溶液经自熔晶管旁通到吸收器里,即可自行解除结晶,如果结晶严重,可按下列方法进行熔晶。 1、停止冷却塔风机,提高冷却水进口温度减少冷却水量。 2、关闭冷剂水泵排出阀,把冷剂水导至吸收器。当冷剂水泵开始有劈劈拍拍的声音时,马上停止冷剂水泵的工作。 3、向高、低压发生器供液的溶液泵继续运转,并使溶液温度在60℃—70℃的范围内。由于溶液温度升高,可以使结晶熔解。 4、如果采取上述的方法对某些部位结晶仍无法熔解,则要用蒸汽或热水对这部位进行加热,直到熔解为止。蒸发器的解冻 当蒸发器冷剂水发生冻结时,可将冷却塔风机停下,冷却水温度调高,冷却水量调小,按正常进行方式启动,一般运行后即可解冻。如仍不能解冻,可先将蒸汽调节阀关闭,再将溶液泵排出关闭,让冷媒水继续进入机组加热蒸发器冷剂水,即可解冻。威海溴化锂制冷机清洗山东飞龙制冷设备有限公司我们完善的售后服务,让客户买的放心,用的安心。
如吊索和容易损坏的部件接触时,应调整吊索的长度或用包软垫来保护,要特别当心细管、接线和仪表不被损坏。机组就位后的初平及精平的方法与活塞式制冷压缩机相同。机组供热源系统的配管:供汽系统蒸汽型溴化理吸收式冷水机组,必须保持蒸汽压力稳定和蒸汽凝结水的畅通,以保证机组的技术性能和使用寿命。供汽系统的配管工艺与一般蒸汽管道相同,但应注意如下事项:为保证供汽压力的稳定,蒸汽表压高于,应在机组的蒸汽调节阀与过滤器之间安装减压阀,其位置应设在距机组3m之内。减压阀前后的压差AP(P1-P2)一般应大于,压比P2/P1≤,才能起到有效的减压作用;蒸汽调节阀与温度传感器、温度调节器等组成自动调节系统。其调节阀应距离机组的蒸汽入口处,以使蒸汽均匀分配至各传热管;如蒸汽的干度低于或蒸汽锅炉容量较小时,为保证发生器的传热效果,应在管路人口处装设汽水分离器,分离出的水经疏水器流至锅炉房;为观测运行中各部位蒸汽压力,应在减压阀两侧及蒸汽调节阀后装设压力表;减压阀和蒸汽调节阀处应安装截止阀的旁通管路,便于检修时可手动调节;蒸汽凝结水管应使机组的备压保持在表压。
为您介绍溴化锂机组的优势,环境友好性:溴化锂吸收式机组的制冷剂是水,对环境完全无害。能够利用工业废热:溴化锂吸收式机组是一种以热能为驱动能源的制冷装置,如果用户自身产出废热、余热或靠近能够产出废热、余热的工厂的话,机组能够很好利用这一部分热能以实现节能。3、可缓解城市用电压力:制冷机的耗电量在整个城市用电中占有很大比例,而溴化锂吸收式机组的能耗中只有一台溶液泵是电耗,所以能够有效的缓解城市用电压力。溴化锂机组存在的问题,节电不节能:从能源角度看溴化锂机组虽然运行时用电少,只需供溶液泵即可,但煤气,油,蒸汽均属能源。若折合成标准煤来计算,溴化锂机组每万大卡耗煤为。运行时存在现象:因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂,溴化锂是盐溶液,在高温时对换热管易产生微孔腐蚀,使机组真空度下降,影响机组制冷,另外,燃油型机组会硫化腐蚀,蒸汽型机组因蒸汽含氧,在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀,这种情况在机组启停时严重,久而久之会使传热管结垢降**冷量,所以溴化锂机组的冷量衰减较大。不适在过滤季节且室外温度较低时开机:溴化锂对冷却水的温度限制很高,在室内温度低于23℃便不能开机。山东飞龙制冷设备有限公司尊崇团结、信誉、勤奋。
溴化锂制冷设备的故障维修。控制系统故障:根据不同厂家机组控制系统的不同,参照相关控制盘图纸,根据故障现象判断各控制回路、相关控制元器件的功能及控制单元控制进程是否正常,找出异常部件或单元更换。这种故障,一般的懂电气的电工或技术人员基本可以判断,比较容易解决。那换那就行了。机组结晶溶液结晶,是溴化锂制冷机特有的,结晶的原因有很多,冷却水低温,不凝性气体多,循环控制不良等等,都会引起机组溶液结晶,一旦结晶,机组就不能正常运转,进而也就不能输出冷量了。结晶的处理既熔晶,轻微结晶,一般有经验的操作人员可以现场手动操作机组可以溶解。严重结晶,必须通过外部加热的方法处理,并且需要相当经验判断结晶部位,然后才能通过外部加热的方法熔晶。而且熔晶有很多的技巧和经验。在此不多细说了,根据情况我会专门开一个专题讲解熔晶的方法。 山东飞龙制冷设备有限公司为客户服务,要做到更好。莱芜溴化锂制冷机组改造
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关于溴化锂制冷机维修保养中的防腐保护,小编给大家整理编辑了一下的文章,可供参考:制冷机等换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺点,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀,换热器管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀。另外,换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。日照溴化锂制冷机组维护
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