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溴化锂吸收式制冷机溶液结晶故障分析及排除。1、溴化锂溶液的浓度与结晶温度。在一定的浓度下,温度低于某一数值时,或者温度一定,浓度高于某一数值时,溴化锂溶液就要引起结晶。从表1可看出,结晶取决于溶液的浓度与温度,而且溶液浓度略有升高,结晶温度就升高很多。为了防止结晶,溶液浓度要控制在65%以下。2、溶液结晶时的表现特征。机组运行中溴化锂溶液结晶时有三个表现特征:一是机组的制冷效果明显下降;二是由于浓溶液在低温热交换器中流动受阻,低压发生器液位升高,自动熔晶管发烫;三是进入吸收器的浓溶液管道变凉。


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溴化锂制冷机维修保养得依照方案进行,下面我们讲讲溴化锂制冷机维修保养方案。溴化锂制冷机组定期检査工作内容:①对运行记录判读,指出不正常数据并作相应改.善建故。②吸收损失检测,接检测程度作相应之气密处理。③空气排除量及排除系统运行检査。④溶液之抑.制剂及碱性控制剂与异辛醇之检验,必要时调整。⑤各热交換器之效能检査判断,按需要作相应之建议与处理。⑥机组控制系统检査,必要时做相应之调整。⑦手动方式检査循环解保护阀动作,确认正常后回置自动位置。⑧容量控制之蒸气调或热水阀开度及压力是否正常。⑨对不正常之运行噪音及振动,提出相应改.善建议。⑩对操作提供指导,必要时提出保养建议或报告。 我公司溴化锂溶液的生产工艺实现自动化,溶液的质量更趋稳定。双良溴化锂溶液具备三大特点:杂质含量低、使用寿命长、高.效节能。淄博溴化锂制冷机改造山东飞龙制冷设备有限公司产品质量好,收到广大业主一致好评。

    溴化锂制冷机吸收式制冷(热)机组可分为蒸汽热水型溴化锂制冷机组、燃油或燃气直燃式溴化锂制冷机组。其机房布置、机组安装、配管及烟道安装等工序应接下列要求进行。安装前,设备的内压应符合设备技术文件规定的出厂压力。机房内的主要通道宽度为~2m。机组在机房内布置时,应在机组周围留出可进行保养作业的空间,其长度方向不小于lrn,距屋顶不小于,距控制箱侧不小于,其他部位L不小于。多台机组布置时,台机组之间的距离应保持在~2m。机组的长度方向应预留维修时抽出管束的长度,如可利用门、窗,则可在机组长度方向预留长度不小于lm。机组的安装:对基础的要求。溴化锂吸收式冷水机组运转较平稳,振动很轻,在基础的设计和施工叶,*考虑机组的运转质量。国内溴化锂吸收式冷水机组生产的厂家较多,其基础的外形尺寸及形式应按厂家提供的技术文件进行施工。溴化锂吸收式冷水机组的基础有两种形式,一种是机组用地脚螺栓固定,地脚螺栓预留孔洞;另一种是机组直接平放在混凝土基础上。机组的就位找正和初平及精平。机组就位前,可根据施工现场的实际条件确定采用吊装的方法。机组在吊装就位过程中,要确保不能损坏机组的任一部分。

    或者隔热层是否有损坏。一定要记得包保温棉,并且确保厚度足够!检查冷水机制冷系统中是否存在空气。在安装冷水机时,不管是机组内部,还是水泵,或者是管道,不可以存在有空气,哪怕只有一点点空气,那冷水机肯定是无法正常运行的。此外,水泵的内部有一层膜,安装前一定要记得全部撕掉。不然,水没有办法流通或者流通很慢,直接影响冷水机运行。检查制冷压缩机的运动部件是否有磨损,或者是间隙增大,导致输气量下降。压缩机是冷水机的心脏,压缩机一旦出现问题,冷水机无法运转。因此,压缩机的定期检查及保养工作不可忽略。制冷压缩机效率差也是一方面原因。设备在长期运行中,运动部件的磨损、配合间隙增大或密封不严,都会使压缩机实际输气量下降,制冷量减小。要检查制冷压缩机。如果维修不好要及时更换。系统内有空气也会导致这一情况的发生。这时排气压力、温度升高,耗电量增加,制冷量下降。以上就是会导致制冷机制冷剂量不足的因素,现在大家应该都清楚了吧!大家在使用制冷机过程当中一旦出现了制冷效果差或者是制冷机设备不能正常运转的情况时,那么就可能是制冷剂量不足导致的,这时候就要按照以上的方法来处理。山东飞龙制冷设备有限公司始终以适应和促进工业发展为宗旨。

溴化锂吸收式制冷机维修常见故障方法。机组漏气的排除 1、将蒸发器上部测压阀与0—0.6MPa压力表相连,或与2米长的**压差计相连。 2、将冷凝器顶部测压阀与氮气瓶减压阀相连。 3、将氮气充入机组内直至压力为0.16MPa(表压),然后用发泡剂(如肥皂水)检查法兰、接头等可能引起泄漏的位置。 4、如果仍不能肯定泄漏位置,可考虑拆下机组两端的水盖,检查管板胀接管接头有否泄漏。 5、根据泄漏情况进行相应修理后仍按上述方法进行复查,直至不漏为止。 公司实力雄厚,产品质量可靠。日照溴化锂制冷机组安装

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    冷水机组在标准工况满负荷运行时,孔板向蒸发器的供液量与蒸发负荷相匹配。但机组实际运行经常处于变工况、变负荷运行。在大压差工况下,蒸发器负荷需求减小(幅度大于20%),孔板大调节余量20%,由于压差增大,孔板实际供液量比蒸发器负荷需要的液量大,吸气过热度降低,引起湿压缩;在小压差工况下,蒸发器负荷需求增大(幅度大于20%),由于压差减小,蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量小,吸气过热度升高,制冷量降**冷系数减小,制冷装置能耗增大;在由低负荷转为高负荷情况下(幅度大于20%),蒸发器负荷需求增大,由于制冷剂质量流量增大,短时间内蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量小,吸气过热度升高,制冷量降**冷系数减小,制冷装置能耗增大;在由高负荷转为低负荷情况下(幅度大于20%),蒸发器负荷需求减小,由于制冷剂质量流量减小,短时间内蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量大,吸气过热度降低,引起湿压缩,极端情况即机组满负荷运行突然停机,蒸发器负荷需求减小75%,由于制冷剂质量流量突然减小75%,短时间蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量大55%,吸气过热度急速降低,进而降低排气过热度,油分效果下降,甚至导致压缩机奔油。潍坊溴化锂制冷机改造

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