济宁溴化锂溶液报价表

    目前冷冻站两种机组吸收器损失上升1℃所需时间约为60小时,允许泄漏量分别为16。5ml/h和29ml/h,如吸收器损失上升1℃所需时间小于60小时或泄漏量大于允许量,则认为机组气密性差,应检漏。同样如果机组经抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反复数次后,则可确认为机组气密性差,须进行检漏处理。溴化锂溶液管理溴化锂溶液管理的主要内容主要包括碱度,缓蚀剂和表面活性剂的管理等等。碱度:溴化锂溶液出厂前pH值一般调整在9。0~10。5之间,这对金属材料的缓蚀较为有利。机组运行后,溶液的碱度会随运行时间的增长而增大。机组气密性越差,碱度增长越快。但碱度过高会引起碱性腐蚀。因此PH值应定期加以测定,如碱度过高可用氢溴酸(HBr)调整;过低可用氢氧化锂(LiOH)调整。添加时质量分数不能太高,灌注时的速度也不能太快。可以从机内取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入经5倍以上纯水稀释的适当质量分数的HBr或LiOH,待完全混和后再注入机内。缓蚀剂:为了溴化锂溶液对金属材料的腐蚀,常在溶液中加入缓蚀剂。目前采用**多的缓蚀剂为铬酸锂(Li2CrO4)和钼酸锂(Li2MoO4),浓度控制在0。1%～0。3%范围内。由于缓蚀剂消耗快,要求定期测定溶液中的含量。山东飞龙制冷设备有限公司始终以适应和促进工业发展为宗旨。济宁溴化锂溶液报价表

    由于制冷机组停开，在无人管理的情况下，系统所产生泄露不能及时发现，导致吸收式制冷机组腐蚀加剧。另外机组腐蚀后所产生的铁屑等沉淀物极易聚集在吸收器的底部屏蔽泵内的石墨轴承、转子、过滤器之间。提高制冷机组的密闭性，保持机组内有较高的真空度，是防止溴化锂制冷机腐蚀的***的方法。因此机组的保养必须要有专人负责，要定期检查系统的真空度或氮气压力，以比较大限度的减少停机腐蚀。一般情况下，长期停机宜采用充氮保存，短期停机采用真空保养为宜。停机后机组仍在运行制冷停机后制冷机组应完全停止运行，但在个别情况下由于操作不当，制冷机组可能仍在运行。因此冬季停机后建议由专人重点检查蒸汽截止阀或电动调节阀是否完全关闭，避免机组自行制冷的问题发生，在截止阀前设起关断作用的电磁阀是一项较好的预防措施。总之，要使溴化锂制冷机组安全过冬，就必须在溴化锂制冷机机组的保养维护中加强四防措施，即防结晶、防结冰、防腐蚀和防制冷。溴化锂溶液结晶是溴化锂吸收式制冷机常见的故障之一。在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，如果溴化锂溶液结晶，轻则影响制冷机的出力，重则导致停机，严重影响用户空调效果，给用户带来极大不便。济宁工业级溴化锂溶液生产厂家山东飞龙制冷设备有限公司提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。

    同时还因稀溶液质量分数过低,使发生器中溶液剧烈沸腾,溶液液滴极易通过发生器挡液板进入冷凝器中,造成冷剂水污染。故机组运转中不允许冷却水进口温度过低,一般将冷却水进口温度控制在28℃～32℃之间运行。冷却水量变化对制冷量的影响与冷却水进口温度变化对制冷量的影响相似。在其他条件不变的情况下,在一定范围内,冷却水量如减少10%,则制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷冻水量对制冷量影响几乎没有。同时,必须注意设计流量的管内流速已在2m/s左右,故无论冷却水量,冷冻水量都不要超过设计值太大,一般不应超过设计值的120%,否则将使传热管内流速过高,引起水侧的冲刷腐蚀,影响机组的使用寿命。蒸汽的调节。加热蒸汽压力对制冷量有着很大的影响。当外界条件,内部条件不变时,对单效机组,加热蒸汽压力每提高0。01MPa,制冷量约增加3%～5%;对双效机组,加热蒸汽压力每提高0。1MPa时,制冷量约增加9%～11%。如对于-62型机组,额定蒸汽压力为0。8Mpa。在耗同样蒸汽量的情况下,当蒸汽压力为0。6Mpa时,制冷量为84%;当蒸汽压力为0。4Mpa时,制冷量*为65%。因此,提高加热蒸汽压力是提高机组制冷量的方法之一。但随着加热蒸汽压力的提高,浓溶液的质量分数升高。

    将制冷机组内的溴化锂溶液从机组内抽至溶液贮罐内,溶液经长期静置后,也可将溶液中的一些悬浮杂质沉淀析出,一方面改善了溶液的品质,另一方面也可避免这些杂质沉积于机组内部。冷剂水管理由于运转条件变化(如热源温度突然升高或冷却水温度过低),或机组运转初期,溶液质量分数过稀,加之操作不当等原因,发生器中的溴化锂溶液可能随冷剂水蒸汽进入冷凝器和蒸发器中,使冷剂水中含有溴化锂,从而造成冷剂水污染。即使正常运转的机组,随着运转时间的增长,也会产生冷剂水污染。冷剂水污染会使制冷量下降。冷剂水中溴化锂含量的多少,一般通过测定冷剂水的密度来确定。因此定期测定冷剂水密度,确定是否需要对冷剂水进行再生(冷剂水相对密度大于1。04时,需再生)。在实际运行中,如果从蒸发器视镜看到的冷剂水液位不断升高,也从一定程度上说明冷剂水可能发生了污染,需要进行再生处理。冷冻水,冷却水水质管理冷水,冷却水的水质对机组制冷性能的影响非常大。溴化锂吸收式冷水机组运转一段时间后,在传热管内壁与外壁逐渐形成了一层污垢,污垢的影响常用污垢系数来度量。污垢系数越大,则热阻越大,传热性能越差,机组制冷量下降。山东飞龙制冷设备有限公司愿与各界朋友携手共进，共创未来！

    也可根据溶液的颜色来判断,一般Li2CrO4的质量分数越高,溶液颜色越黄,如呈淡黄色或无色,说明缓蚀剂消耗大,含量少(Li2MoO4不可用此方法,因为Li2MoO4为无色);如呈黑色,说明溶液中氧化铁多;如呈绿色,说明有铜析出。表面活性剂:为提高热交换设备的热质交换效果,需在溴化锂溶液中加入表面活性剂,这类物质能强烈地降低表面张力,常用的表面活性剂为异辛醇。它可提高机组吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果。往溴化锂溶液中添加辛醇的质量分数为0。1%～0。3%,试验表明,添加辛醇后,制冷量约提高10%～15%。在每年制冷系统开车前和停车后分别对机组的溶液进行取样分析以监控溶液的各种成份变化情况。根据开车前的取样分析结果决定溶液的碱度是否需要调整,以及决定溶液是否需要添加缓蚀剂和表面活性剂等。根据停车时的取样分析结果分析溶液中的铁,铜等离子的浓度变化情况,可以看出机组内部腐蚀速度,从而采取相应措施。此外,考虑到机组长期运行,必然有一部分杂质进入到溶液中,这些杂质一部分悬浮于溶液中,一部分沉积于机组内部,针对这一情况,专门从厂家定制了溶液过滤器,在机组运行时,对溶液进行外置旁滤式过滤处理,以降低溶液中的悬浮杂质的含量。并且,也通过在系统全部停运后。山东飞龙制冷设备有限公司以顾客为本，诚信服务为经营理念。潍坊制冷机组用溴化锂溶液供应

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    污垢系数对制冷量的影响见表一)表一:污垢系数对制冷量的影响污垢系数(m2℃/Kw)(%)冷却水侧8579冷水侧//水侧污垢的形成取决于管内流动的水质,水质的变化对制冷量有很大的影响,尤其是冷却水的水质,除了使机组结垢,还使机组产生腐蚀,影响机组的正常运转与使用寿命,应定期对系统用水的水质进行分析,必要时须进行水质处理。(水质基准值可参见表二)表二:溴化锂吸收式冷水机组冷却水,冷冻水及补充水水质基准值项目冷却水冷水循环式冷却水塔补充水循环式冷冻水补充水基准值PH值(25℃)(25℃)us/cm<800<200<500<200氯离子mg/l<200<50<100<50根离子mg/l<200<50<100<50总硬度mg/l<200<50<100<50铁mg/l<。0<0。2<0。5<0。2二氧化硅mg/l<50<30<50<30水质处理方法主要有化学处理法,静电处理法,磁化处理法,离子交换法,高频电子法等。目前,对冷冻水系统在运行过程中适当进行补水来保证冷水的水质;对冷却水系统,则是采用化学处理法来保证冷却水的水质。同时,在停机时,将机组换热管内的冷水,冷却水全部放净,打开水盖,检查传热管内表面积垢,淤泥及腐蚀等情况,同时考虑进行必要的清洗。济宁溴化锂溶液报价表

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