面对全球半导体产业链的区域化布局趋势,中清航科建立了覆盖亚洲、欧洲、北美地区的本地化服务网络。其 7×24 小时在线技术支持团队,可通过远程诊断系统快速定位设备故障,配合就近备件仓库,将平均故障修复时间(MTTR)控制在 4 小时以内,确保客户生产线的连续稳定运行。绿色制造已成为半导体行业的发展共识,中清航科在晶圆切割设备的设计中融入多项节能技术。其研发的变频激光电源,能源转换效率达到 92%,较传统设备降低 30% 的能耗;同时采用水循环冷却系统,水资源回收率达 95% 以上,帮助客户实现环保指标与生产成本的双重优化。切割道宽度测量仪中清航科研发,在线检测精度达0.05μm。连云港蓝宝石晶圆切割厂

中清航科原子层精切技术:采用氩离子束定位轰击(束斑直径2nm),实现石墨烯晶圆无损伤分离。边缘锯齿度<5nm,电导率波动控制在±0.5%,满足量子芯片基材需求。中清航科SmartCool系统通过在线粘度计与pH传感器,实时调整冷却液浓度(精度±0.1%)。延长刀具寿命40%,减少化学品消耗30%,单线年省成本$12万。中清航科开发振动指纹库:采集设备运行特征频谱,AI定位振动源(如电机偏心/轴承磨损)。主动抑制系统将振动能量降低20dB,切割线宽波动<±0.5μm。

对于高价值的晶圆产品,切割过程中的追溯性尤为重要。中清航科的切割设备内置二维码追溯系统,每片晶圆进入设备后都会生成单独的二维码标识,全程记录切割时间、操作人员、工艺参数、检测结果等信息,可通过扫码快速查询全流程数据,为质量追溯与问题分析提供完整依据。在晶圆切割的边缘处理方面,中清航科突破传统工艺限制,开发出激光倒角技术。可在切割的同时完成晶圆边缘的圆弧处理,倒角半径可精确控制在 5-50μm 范围内,有效减少边缘应力集中,提高晶圆的机械强度。该技术特别适用于需要多次搬运与清洗的晶圆加工流程。
8 英寸晶圆在功率半导体、MEMS 等领域仍占据重要市场份额,中清航科针对这类成熟制程开发的切割设备,兼顾效率与性价比。设备采用双主轴并行切割设计,每小时可加工 40 片 8 英寸晶圆,且通过优化机械结构降低振动噪声至 65 分贝以下,为车间创造更友好的工作环境,深受中小半导体企业的青睐。晶圆切割工艺的数字化转型是智能制造的重要组成部分。中清航科的切割设备内置工业物联网模块,可实时采集切割压力、温度、速度等 100 余项工艺参数,通过边缘计算节点进行实时分析,生成工艺优化建议。客户可通过云端平台查看生产报表与趋势分析,实现基于数据的精细化管理。晶圆切割应急服务中清航科24小时响应,备件储备超2000种。

针对晶圆切割产生的废料处理难题,中清航科创新设计了闭环回收系统。切割过程中产生的硅渣、切割液等废料,通过管道收集后进行分离处理,硅材料回收率达到 95% 以上,切割液可循环使用,不仅降低了危废处理成本,还减少了对环境的污染,符合半导体产业的绿色发展理念。在晶圆切割的精度校准方面,中清航科引入了先进的激光干涉测量技术。设备出厂前,会通过高精度激光干涉仪对所有运动轴进行全行程校准,生成误差补偿表,确保设备在全工作范围内的定位精度一致。同时提供定期校准服务,配备便携式校准工具,客户可自行完成日常精度核查,保证设备长期稳定运行。晶圆切割粉尘控制选中清航科静电吸附系统,洁净度达标Class1。扬州碳化硅晶圆切割宽度
切割粉尘回收模块中清航科集成,重金属污染减排90%以上。连云港蓝宝石晶圆切割厂
中清航科兆声波清洗技术结合纳米气泡喷淋,去除切割道深槽内的微颗粒。流体仿真设计使清洗液均匀覆盖15:1深宽比结构,残留物<5ppb,电镜检测达标率100%。中清航科推出刀片/激光器租赁服务:通过云平台监控耗材使用状态,按实际切割长度计费。客户CAPEX(资本支出)降低40%,并享受技术升级,实现轻资产运营。中清航科VirtualCut软件构建切割过程3D物理模型,输入材料参数即可预测崩边尺寸、应力分布。虚拟调试功能将新工艺验证周期从3周压缩至72小时,加速客户产品上市。中清航科绿色切割方案:冷却液循环利用率达95%,激光系统能耗降低30%(对比行业均值)。碳足迹追踪平台量化每片晶圆加工排放,助力客户达成ESG目标,已获ISO 14064认证。连云港蓝宝石晶圆切割厂
中清航科(江苏)科技有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的数码、电脑中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来中清航科科技供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!