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找圆旋切机基本参数
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  • 海太机械
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  • 全型号
找圆旋切机企业商机

我们知道现在市面上的旋切机是可以把木材旋切出很薄木皮的,但如果机器出现故障,会使旋切出的木皮质量受到影响,同样也影响到了生产的效率,所以,为大家介绍几点常见的旋切木皮问题,相信会对大家有所帮助。1、木皮打卷:这种情况一般主要是由于刀门过窄或者刀架过高造成的。解决方法很简单,要两头的滑枕螺丝和调节螺丝松开,把刀门放宽点,再把刀具的高度降低,然后紧固好螺丝,这样就可解决木皮打卷的问题。2、木皮厚度不匀:主要是由于测距或测速编码器或电子尺部分出现损坏。解决方法:把快进频率调至2Hz,观察原木的直径变化是不是连续,如果还有停顿的现象则说明测距编码器坏了,需要更换。如果辊子的转速与实际的转速不一致,则需要更换测速编码器。3、旋切出的木皮呈波浪形:这种情况一般是由于进刀的阻力过大造成的。解决方法:检查空转时变频器输出的电流是否大于5安,如果超出需要调整机器,检查是否润滑不好造成的阻力过大。海太机械将“素质化、专业化、人性化、制度化”作为公司管理理念。福建木头找圆机报价

找圆旋切机

找圆机在使用过程中也会出现一些常见故障:一、电机是否能够正常运转需要对电源控制线检查,才能确保找圆机正常的运转,找圆机插上电源了,指示灯亮着,可是电机不能启动。解决方案:注意是不是为电源缺相或主控制线虚接。细心维修电源与控制线和总停止按钮。二、找圆机自动退刀,如果不能正常运转就要关闭机器,解决退刀检修线路,这样才能很好的处理退刀问题,找圆机要定期保养与维修才能提高机械的工作效率。三、找圆机在使用时,刀缝的大小可以根据自己的需要进行调整,才能很好的扫除掉树皮,否则净皮不洁净。因素在于刀低,刀缝过小。解决方案:参照调刀图,调整刀高和刀缝。      四、找圆机扒不干净,原因在于刀低,刀缝太小。解决办法:参考调刀图,调整刀高与刀缝。 五、找圆机无法自动退刀。可能是由于行程开关和退刀控制电路断路。解决办法:更换行程开关检修线路。旋切机**款海太机械以质量求生存,以信誉求发展!

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夏季对找圆机的维护:夏季就是来在一个很特别的季节,不仅温度高,而且雨水也多,所以在这个季节要做好找圆机的维护工作是很重要的,找圆机的维护对于找圆机的使用寿命来讲是很重要的,做好找圆机的维护工作能够让找圆机更好的工作的,是可以来给我们带来更好的使用找圆机的,那么就是来在夏季是一个很燥热的季节,也是一个多雨的季节,两天一小雨,三天一大雨,有的时候对我们的各方面的施工也造成了一定的影响的,那么就是来在对于机械也要做好一定的维护才能更好的使用,我们出行的时候会穿上厚厚的防晒衣的,就是来在头上打着防止紫外线的太阳伞的,是可以来在采取了各种各样的防晒措施,但是还是避免不了的被外面的太阳晒到的,那么就是来在对于像找圆机这样的设备我们也要充分的做好防晒工作的话,才是能够来在以后的施工中更好的使用的。

现代建筑工程中我们常会用到很多不同形状的板材,或长或短、或大或小,它们都是使用旋切机将一个整体的木材旋切出不同大小的木材,在这过程中也并不是一帆风顺地,有时机器磨损也会出现这样那样的问题,为了保障设备的正常运转,我们需要了解造成机器磨损的因素,才能对症下药保养好旋切机,增加其使用时间。首先,整个的原材料相对来说是比较大的,但由于木材的粗细不均、形状不规则,就会增加机器的运行负担,使得一部分碎材不能使用,造成机器的磨损。然后就是因为每次旋切时卡头都要夹牢板材,这样就会产生端部的消耗,导致刀刃变钝,速度降低,进而就会影响到板材的质量。然后就是旋切后剩下的废料大多是碎单板和木芯,很容易导致木材资源的浪费。海太机械全体员工真诚为您服务。

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旋切机一般体积大而且结构复杂,上机前需要原木定心,若定心不准,开始旋切时会旋出断续的单板带或窄单板。碎单板或窄单板越多,损失的材质好的边材单板也越多,不利于生产的连续化。旋刀是整个旋切机中起着重要作用的零部件,但是旋切机在进行自动换刀的时候,偶尔会出现掉刀的现象;此类故障的出现,将会严重影响到生产的进度,不利于企业成本的节省。检查感应开关的连接导线,发现开关后方的接线端子处松动。当自动换刀时,机械手的系列动作引起轻微的振动,使开关的引线处于接触不良的状态。此时机械手还没有完全到位,检测其到位的磁感应开关还在感应状态,X4.7本应为“0”。但如果处在断线状态,X4.7就变为“1”,导致刀具松开,引起掉刀故障。海太机械热忱欢迎新老客户惠顾。旋切机**款

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旋切机常见故障与排除方法大全:5.如果撞到后退行程开关的时候,不进行自动退刀的现象。原因:行程开关和退刀控制电路断路。解决方法;更换新的行程开关检修线路。6.若进行自动退刀工作时,撞到后行程开关然而不停车,总停止按钮不起作用。原因:退刀接触点烧结不松开。解决方法:要修磨触点,更换新接触器。7.旋切出的板皮不平整。原因:刀缝不一致、单辊轴承损坏、刀高不一致、刀不直。解决方法:用塞尺测量刀缝并调整一致、检查单辊轴承是否有间隙,如有需要更换轴承、调整刀高保持一致、进行重新磨刀。8.如果旋切出的板皮连接不上的情况。原因:刀过高或过低、刀缝与进刀挂轮配合不好、木材阴阳面。解决方法:调整刀高、刀缝与进刀挂轮,更换新的木材。福建木头找圆机报价

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