伴随着削片机的长期使用，刀片配件容易磨损，导致设备效率下降而损坏。如果不及时解决和处理，从而影响使用进度。那么如何提高设备削片机刀片的使用寿命呢？跟随海太机械小编一起了解下吧。削片机刀片的损伤，主要是发生刀片断裂和刃口磨损两种情况。避免断裂就要提高刀片的韧性，刀背盐浴高温回火工艺不当，造成刀背硬度过高，是发生脆性断裂的主要原因。至于提高耐磨性，可以考虑刃口镀硬铬工艺，因为铬金属具有较强的硬度和耐磨特性，增加镀铬工序，刀刃耐磨使用寿命将成倍增加。由于削片机广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段，多次使用会降低刀片的使用寿命，因此可以尝试上面小编中提到的这些方法，不同设备的使用情况是不一样的，一定要根据设备的实际使用情况来处理。海太机械公司管理严格，服务超值。木头打净片机生产厂家
木材削片机也叫木材切片机，是木材加工系列设备中比较重量级的一员。木材削片机广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。木材削片机的主要切削原料是小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但在选材上还是比较宽松的，对于过粗（350mm以上）过细（30mm以下）过短（250mm以下）或者过薄（5mm以下）及不规则原料（未分解的树墩、枝杈等）不充分等原料，具有均匀切削的功能，或只是将原料在原有基础上切断，对壁厚低于5mm竹材的切片不充分具有分层切削的功能，是非常适合的木材加工设备。河南杂木削片机报价海太机械坚持“诚信为本、客户至上”的经营原则。
木材削片机发展前景：木材削片机是人造板、造纸行业中基本的设备，用以制备工艺木片，自40年代以来，随着森林资源的日益减少和伐区剩余物利用水平的不断提高，以及全树采伐利用新工艺的出现，工艺木片的原料已从利用原木转向更多地利用枝丫材、小径木、加工剩余物、劣质材或进行全树削片，工艺木片的生产也逐渐从制浆造纸、人造板企业转向伐区、森林采运企业，木片逐渐成为采运企业的一种重要输出商品形态，并形成木片产业。国外大规模的木片生产始于60年代,近年来发展很快，不只产量迅速增加，而且在一些国家，如日本、前苏联、美国等国已发展成为木材工业部门中的一个单独的体系.
当我们使用净片机的时候必然会产生一些能耗，如果能耗过大的话那么对设备的使用会存在一些不好的影响。有可能会降低效率。为了能够降低一些能耗，需要做好相关措施。怎么降低设备的能耗？1、净片机在切碎木料的过程中，当给料物料破碎之后混合在一起时，存在各种物料强度不均现象，强度大的物料保护强度小的物料，从而降低强度较小物料的切碎概率和产品粒度。2、破碎腔中应该防止铁块等非破碎物进入其中。3、为提高工作效率，改善净片机的零部件受力情况，充分发挥层压切碎在切碎过程中的功能，在生产过程中应该尽量保证给料物料强度的均匀性。4、设备中的散体物料满足可切碎性要求，其物料强度要在该设备可处理的强度之内。这些方法都可以适当降低净片机的能耗，这样对于提高设备的效率有着很关键的作用。我们可以按照以上方法，正确操作，防止能耗消耗过大。使用完毕，应该及时清理。“质量优先，用户至上，以质量求发展，与用户共创双赢”是海太机械新的经营观。
木材削片机采用双腔式分离装置可使木片在削制过程中，自动地将木片中所含不合格的超大片、碎小片及其它杂质与木片分离，分别进入两个腔室中，由各自的排料系统排出,以提高设备利用率及木片合格率并能降低木片成本。木材削片机技术装备中主要的是削片机，自40年代木片工业兴起以来，削片机在劣质材、小径木及各种剩余物的加工中作出了重大贡献,为制浆、造纸、人造板及燃料工业提供了大量经济而方便的原料。但传统的木材削片机存在较多的问题，主要表现在：①结构笨重，动力消耗大，切削过程不平稳。②设备稳定性差，生产效率低，木片质量差。③结构复杂，制造费用高，维修困难，有一定的使用局限性。④噪声较严重，振动比较大。⑤进料口径稍小，枝丫通过能力不强。⑦装刀、磨刀费时费力。海太机械终善的服务、及时的服务、正确的服务，服务到每一个客户满意。新疆盘式净片机多少钱
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木材削片机是木材加工机械中的一种重要设备，又称木材打片机、木材切片机、木片机等，各地的叫法有所不同。我们生产的削片机由机座、刀盘、传动主轴、进料口、罩壳、电控系统等部分组成，可以说是简约而不简单，机构稳定，牢固耐用。那么削片机可以加工多大直径的木材呢？削片机型号不同加工的木材直径也不同的，长度都是不限的。相比同类产品中，加工的物料直径可以更大，原木直接在500mm以内都可以直接进行切削，大型的削片机这样设计，可以减少原木使用劈木机的次数，并且加工的效率更大，刀盘的直径扩大到3000mm以上，转动电机容量达到800kw。此对于设备大小口径的选择来说，可以根据您普遍加工的物料来选择，若一般都是些小径木、树枝、小树辊、小木板等物料就没必要选择大径口的。木头打净片机生产厂家
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