中型玉米脱粒机的常见故障：脱粒不净，喂入量过大、喂入不均匀，纹杆与凹板之间有脱粒间隙，滚筒转速过低，以及谷物太潮湿都会造成脱粒不净。此时的维修方法如下：减少喂入量，均匀喂入；规范调整脱粒间隙，磨损严重的零件应及时更换；动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理，如皮带轮打滑丢转，应调整张紧轮，把皮带张紧；对玉米晾晒后再脱粒。玉米粒清洁度差。出现这种情况时，应检查风机传动皮带松紧程度，并把皮带轮张紧到适当程度。如是风扇皮带轮固定螺钉松动，应紧固螺钉。应从排查喂入量入手，通过减少喂入量或正确调整喂入量间隙，可保证玉米粒清洁度。海太机械热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。广西自走式大型玉米脱粒机实体厂家
自动玉米脱粒机安装：1：检查拖拉机的前保险杆是否水平，不水平时，要先校正后，再安装升降架。2：把升降架安装在拖拉机的保险杆上，然后用压板通过螺丝压紧，再把两根斜拉扁铁的一端连接在升降架上，另一端和焊接在拖拉机大梁上的连接座相连接固定。确保该机有很好的稳定性。3：主机与升降机的连接是通过主机上的四个U型卡和升降架下部的两个前支撑，升降架上部的两个U型卡再通过四个圆柱销，两个活动升降板把主机和升降架连接在一起。4：柴油机和收割机减速箱连接两根B型三角带，安装后，不要把涨紧轮压的太紧，在正常收割的情况下，只要不出现三角带打滑现象即可。5：装配结束后，应空转运转5分钟，再高速运转6分钟，检查各部件无异常后，可以大田作业。玉米脱粒机多少钱海太机械始终秉承“品质、锐意进取”的经营理念。
玉米脱粒机不好使的原因：喂入不畅原因：喂入玉米棒过厚；传动皮带松驰；输送带打滑。解决方法：削减喂入量；查看调整传动皮带张紧度和输送带张紧度。籽粒损失大原因：电扇风力大；筛孔开度小，分离差；喂入玉米棒量过大，夹藏的籽粒多；筛面阻塞。解决方法：调整调风板，削减进风量；将筛孔开度调大；恰当减小喂入量；若是筛面被阻塞，扫除阻塞物即可。清洁度低原因：风量小；筛孔开度大；玉米棒过干；皮带打滑，电扇转速低。解决方法：调整调风板位置，增加进风量；调小筛孔开度；作物秸秆打碎严峻，应恰当削减喂入玉米棒量或增加脱粒空隙；张紧电扇皮带以进步电扇转速。
全自动玉米脱粒机的六大优势：相比传统技术其格栅式锥台状框架型脱粒盘，全自动玉米脱粒机结构设计更加合理实用，其上搓齿呈交错排列状，与机壳内壁环形筋配合可实现任意方向的磨擦搓动，特别适合含水量较大的玉米棒脱粒，不但加工量大、脱净率高，而且能保持玉米骨（棒芯）完好。全自动玉米脱粒机脱粒齿为圆柱体，圆柱体横截面直径小于或等于安装孔直径，脱粒齿安装座通过焊接与脱粒齿连接、脱粒齿安装座通过焊接与主杆连接，这种设计方式可以实现脱粒齿直接插入主杆中进行定位，然后通过焊接的方式实现脱粒齿安装座与主杆的连接，本发明结构简单合理，生产制造容易，成本低，使用寿命长。海太机械热忱欢迎国内外客户前来进行技术交流和业务洽谈。
脱粒机除尘装置，它由吸尘筒、离心式鼓风机、除尘风筒组成，吸尘筒开口部在接料漏斗的出料口下端，利用离心式鼓风机产生的吸力可吸出大部分因脱粒产生的灰尘、杂质。经由除尘风筒排到指定地点，消除粉尘污染，保护工作人员的身体健康，改善了工作环境，还可提高脱粒玉米的洁净度。怎么延长自动玉米脱粒机使用寿命：应经常注意机器的转速、声音、温度是否正常。每脱完一种品种或作业完毕，都应停机检查各处轴承是否过热，各紧固螺钉、键销是否松动，发现异常要及时排除。以柴油机为动力时，排气管及灭火罩应每天清理，以免严重积炭，影响排气和灭火效能；以电动机为动力时，炎热的中午要用禾秆将电动机盖起来，以防电动机受晒发热。海太机械以满足客户要求为重点。广西自走式大型玉米脱粒机实体厂家
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中型玉米脱粒机的常见故障：玉米粒破碎过多。脱粒间隙过小、滚筒转速过高以及喂入物不均匀或谷物过干、过湿都是产生此故障的原因。出现此种情况时，应检查脱粒间隙是否正确，另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确。如有不妥，应进行调整或更换。另外，应尽量保证喂入均匀，谷物干多喂，湿度大少喂。玉米芯里含有玉米穗。产生此故障时，应检查脱粒机是否存在以下问题：不在满负荷下作业；喂入不均匀；脱粒机转速不符合要求；穗轴出口插板调节不当；玉米穗在料斗里架空；石块或残屑堵塞短凹板；玉米穗水分过大；滚筒调整不当。在确定故障原因后，应逐一调整喂入量，调整转速，用木棒敲打料斗，清理短凹板，烘干晾晒玉米穗，检查滚筒，更换钉齿。广西自走式大型玉米脱粒机实体厂家
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