中型玉米脱粒机的常见故障：脱粒不净，喂入量过大、喂入不均匀，纹杆与凹板之间有脱粒间隙，滚筒转速过低，以及谷物太潮湿都会造成脱粒不净。此时的维修方法如下：减少喂入量，均匀喂入；规范调整脱粒间隙，磨损严重的零件应及时更换；动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理，如皮带轮打滑丢转，应调整张紧轮，把皮带张紧；对玉米晾晒后再脱粒。玉米粒清洁度差。出现这种情况时，应检查风机传动皮带松紧程度，并把皮带轮张紧到适当程度。如是风扇皮带轮固定螺钉松动，应紧固螺钉。应从排查喂入量入手，通过减少喂入量或正确调整喂入量间隙，可保证玉米粒清洁度。我们愿与您共同努力，共担风雨，合作共赢。黑龙江新型脱粒机实体厂家
全自动玉米脱粒机的六大优势：相比传统技术其格栅式锥台状框架型脱粒盘，全自动玉米脱粒机结构设计更加合理实用，其上搓齿呈交错排列状，与机壳内壁环形筋配合可实现任意方向的磨擦搓动，特别适合含水量较大的玉米棒脱粒，不但加工量大、脱净率高，而且能保持玉米骨（棒芯）完好。全自动玉米脱粒机脱粒齿为圆柱体，圆柱体横截面直径小于或等于安装孔直径，脱粒齿安装座通过焊接与脱粒齿连接、脱粒齿安装座通过焊接与主杆连接，这种设计方式可以实现脱粒齿直接插入主杆中进行定位，然后通过焊接的方式实现脱粒齿安装座与主杆的连接，本发明结构简单合理，生产制造容易，成本低，使用寿命长。内蒙古自走式玉米脱粒机哪家好海太机械始终以适应和促进发展为宗旨。
玉米脱粒机不好使的原因：喂入不畅原因：喂入玉米棒过厚；传动皮带松驰；输送带打滑。解决方法：削减喂入量；查看调整传动皮带张紧度和输送带张紧度。籽粒损失大原因：电扇风力大；筛孔开度小，分离差；喂入玉米棒量过大，夹藏的籽粒多；筛面阻塞。解决方法：调整调风板，削减进风量；将筛孔开度调大；恰当减小喂入量；若是筛面被阻塞，扫除阻塞物即可。清洁度低原因：风量小；筛孔开度大；玉米棒过干；皮带打滑，电扇转速低。解决方法：调整调风板位置，增加进风量；调小筛孔开度；作物秸秆打碎严峻，应恰当削减喂入玉米棒量或增加脱粒空隙；张紧电扇皮带以进步电扇转速。
玉米脱粒机使用注意事项有哪些？配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求，以免因脱粒机转速过高，振动剧烈，使零件损坏或紧固件松动而引发人身伤害事故。不能连续作业时间过长，一般工作8小时左右要停机检查、调整和润滑，以防摩擦严重导致磨损、发热或变形。脱粒机用柴油机作动力时，应在排气管上戴防火罩，防止火灾。脱粒机在作业过程中如出故障，应停机后再进行维修和调整，如有任何相关问题，欢迎致电咨询海太机械。我们衷心欢迎您的到来。海太机械提供更经济的解决方案。
玉米自动脱粒机的注意事项：传动皮带的接头要牢固，严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求，以免因脱粒机转速过高，振动剧烈，使零件损坏或紧固件松动而引发人身伤害事故。不能连续作业时间过长，一般工作8小时左右要停机检查、调整和润滑，以防摩擦严重导致磨损、发热或变形。脱粒机一般都用柴油机作动力，应在排气管上戴防火罩，防止火灾。脱粒机在作业过程中如出故障，应停机后再进行维修和调整。海太机械迎接挑战，推陈出新，与广大客户携手并进，共创辉煌！安徽小型玉米脱粒机厂家直销
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玉米脱粒机的使用及调整：一是中型玉米脱粒机厂家是喂入量要适宜。如断续喂入，会影响生产效率，喂入量过多会造成超负荷运转，甚至导致电机烧损和设备损坏。二是滚筒调整要规范。一般而言，滚筒转速高，脱净率高，破碎率高，转速低，脱净率低，破碎率低；滚筒间隙大，脱净率低，破碎率低，间隙小，脱净率高，破碎率高。但在具体滚筒转速及间隙调整中，还要判断玉米的干湿情况，根据玉米含水率调整转速及间隙。三是不能连续作业。一般工作8小时左右要停机检查、调整和润滑，以防摩擦严重导致磨损、发热或变形。四是出现故障时要果断停机。严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位，配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求，脱粒机在作业过程中如出故障，应果断停机后，再进行维修和调整。黑龙江新型脱粒机实体厂家
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