旋切机在木材加工厂家经常能看到，一些操作旋切机的技术人员很了解机器的使用,但不知道旋切机常见的一些故障以及怎么处理。故障：板皮不平整可能出现的原因有：刀不直、辊筒跳动大、压力过大、木材粗细不一。解决方法：一是检查刀刃的平直度，有必要时重新刃磨刀片。然后检测辊筒的轴承是否损坏或间隙过大，以及轴承头部因木材的弯曲和粗细引起的变形也会影响板皮的平整度，具体根据轴承的问题进行调整或更换。木材本身的粗细也会对板皮造成影响，木材太细并有弯曲的话，旋出来的板皮也会因为木材的弯曲而收缩变得弯曲不平。海太机械以质量为生命”保障产品品质。上海1400找圆机厂家直销
无卡旋切机与传统结构的机械夹紧长轴旋切机和液压夹紧卡轴旋切机不同。在无卡旋切机中没有用于夹紧木头并使之产生旋转运动的卡轴。木段的旋转运动是由摩擦辊或齿形辊在它的外缘两边相互驱动产生的。两个摆动辊起摩擦驱动和进给作用，摩擦辊和压尺架的长度勺旋刀的长度相等。旋切时，两只摩擦辊始终沿木段施加均匀的力度。驱动木段向旋刀刃口旋转的同时，将木段推向旋刀实现旋切。当木段逐渐变小时，两个摩擦辊可以靠得很近。因而旋切后木芯直径可以很小，进一步提高了木段的出板率。此外，为减小旋切阻力，提高旋切单板的质量，旋切刀可在刀床振动系统的带动下沿着旋刀的长度方向反复转动。浙江1400找圆机厂家海太机械建立双方共赢的伙伴关系是我们孜孜不断的追求。
旋切机常见故障与排除方法大全：如果撞到后退行程开关的时候，不进行自动退刀的现象。原因：行程开关和退刀控制电路断路。解决方法;更换新的行程开关检修线路。若进行自动退刀工作时，撞到后行程开关然而不停车，总停止按钮不起作用。原因：退刀接触点烧结不松开。解决方法：要修磨触点，更换新接触器。旋切出的板皮不平整。原因：刀缝不一致、单辊轴承损坏、刀高不一致、刀不直。解决方法：用塞尺测量刀缝并调整一致、检查单辊轴承是否有间隙，如有需要更换轴承、调整刀高保持一致、进行重新磨刀。如果旋切出的板皮连接不上的情况。原因：刀过高或过低、刀缝与进刀挂轮配合不好、木材阴阳面。解决方法：调整刀高、刀缝与进刀挂轮，更换新的木材。
无卡数控旋切机部件磨损产生的影响一般情况下，旋切机设备工作中经常产生磨损的部件有：进刀丝杠、刀架配合表面、压尺架、主滑道与滑块以及卡轴与轴套等等。如果这些部件磨损严重的话，会对我们设备的精度有所影响的，那么加工出来的木料的质量也就会有所降低。当进刀丝杠或者是螺母磨损的话，那么就会造成刀架松动，结果就是旋切出来的木料的厚度就会不均匀，当卡轴和轴套磨损的话，会造成轴松动，不仅会影响旋转的不圆，也会影响木料厚度的不均匀，当主滑道发生磨损就会让旋切的时候刀具的切削角度会产生变化，就会造成旋切出来的木料外圈木皮厚，内圈薄，或者是呈现波浪形的情况。当压尺架或者是刀架磨损的话，会出现水平滑动，旋切的时候木料会把压尺顶回来的情况出现，就会造成刀门的缝隙有所增加，压尺就会对木料的压力不足，旋切出的木皮就会出现粗糙的情况。海太机械生产的产品质量上乘。
使用找圆机前检查各个部件的牢固程度，检查部件有：轴承座、万向节、盘座、刀架飞螺丝压紧、链轮、减速器等。链条的调节及注油：使用前检查链条的松紧，将链条紧致上下摆动1cm为宜。链轮，链条应每班注油一次，以保证其使用寿命。刀盘的转动方向：面对进料端口，刀盘为顺时针运动方向进行旋转。刀盘工作时如出现吱吱摩擦声，请立即采取停机打开刀盘背面检查窗排除故障。如果剥皮不干净，电机不能发动或者不能自动退刀的时候，原因在于刀低，刀缝过小。解决方案：参照调刀图，调整刀高和刀缝。海太机械自成立以来，一直专注于对产品的精耕细作。广西大型找圆机**款
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找圆机是生产胶合板的主要设备之一，分为有卡找圆机和无卡找圆机（无卡分液压找圆机和大齿轮找圆机）、无卡找圆机费时费力，需要三人才能操作，工作效率低下。随着科技的进步液压找圆控制技术也运用到找圆机生产中，液压找圆机的出现不只提高了原木找圆的工作效率，而且还只需要一人操作，解决了圆木找圆的难题，但随着大批量的生产缺点也显示出来，找圆过程毛皮根本没有均匀度，导致生产出毛皮只能用于发电和造纸行业，随后出现的大齿轮找圆机解决了上述难题，但找圆效果却不如液压找圆机，目前大多数人还是选用液压找圆机。上海1400找圆机厂家直销
淄博海太机械制造有限公司，是一家专门生产秸秆粉碎机,高效木粉机，树墩破碎机、新型鼓式、盘式削片机，劈木机，槽式剥皮机等生物质能源配套设备以及木材找圆机、旋切机等各种密度板机械的企业。本厂产品已全部通过产品质量检验，产品检验项目符合标准要求。始于2009年建厂，销售范围覆盖全国，产品已远销澳大利亚、新西兰等众中南亚国家。企业以质量求生存，以管理求效益，以效益树形象，以优良的服务获得客户的信任，以客户的满意为我们工作的重要标尺，期待与各界朋友真诚合作，共创辉煌！
