玉米芯和非去皮玉米芯的全自动进料，脱粒，分离，清洁和二次回收。其特点如下：1.扩大了行走轮，加宽了轴距，提高了机器的通过性和稳定性。2.螺杆进料斗和链式自动进料机构，叉车装料方便。农民；3.在出口处添加辅助机器，使玉米芯中的籽粒可以再次分离和回收，玉米叶可以被风扇吸附和分离，以减少夹带损失；4.脱粒滚筒采用组合式轴流滚筒，在轴上脱粒并分离，进行二次分离，谷物分离效果好；5.风扇轴和脱粒鼓主轴利用皮带传递动力，可通过改变皮带轮来改变风扇转速，达到调节风速的目的，有效提高了谷物的清洗率；6.机器可以剥玉米芯，也不能脱玉米芯；7.脱粒滚筒在口外添加两个调节板，可随时控制脱粒质量；8.本机设计先进，结构合理，操作简单，安全可靠，维护方便。海太机械需要的是客户的满意，而唯有双赢，利益共享。吉林大型玉米脱粒机
玉米脱粒机使用后的保养：脱粒机作业结束后，可按以下程序进行保养：首要，应及时扫除机器内附着的尘土和其它杂物，将松动的螺丝拧紧卸下，传动带、输送带与链带也要卸下。传动带上的油污要用肥皂水清洗洁净晒干后单独挂在墙壁上，以防腐蚀老化。其次，检查脱粒机护板罩是否牢固，破损的要更换。脱焊及裂缝的部位要焊修。设备纹杆时，应让小头（斜面）朝向喂入方向，相邻两根纹杆的纹理方向应相反，以防谷物移到滚筒的一端，发生负荷不均现象。向各注油点、光滑点加注足量的光滑油，一起将机器放置在干燥的库房或厂棚内，有条件时尽量用枕木垫起，并盖上油布，避免机器受潮、曝晒或雨淋。天津新型脱粒机生产厂家海太机械为消费者带来更好品质的生活空间。
玉米脱粒机的使用及调整：一是中型玉米脱粒机厂家是喂入量要适宜。如断续喂入，会影响生产效率，喂入量过多会造成超负荷运转，甚至导致电机烧损和设备损坏。二是滚筒调整要规范。一般而言，滚筒转速高，脱净率高，破碎率高，转速低，脱净率低，破碎率低；滚筒间隙大，脱净率低，破碎率低，间隙小，脱净率高，破碎率高。但在具体滚筒转速及间隙调整中，还要判断玉米的干湿情况，根据玉米含水率调整转速及间隙。三是不能连续作业。一般工作8小时左右要停机检查、调整和润滑，以防摩擦严重导致磨损、发热或变形。四是出现故障时要果断停机。严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位，配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求，脱粒机在作业过程中如出故障，应果断停机后，再进行维修和调整。
中型玉米脱粒机的常见故障：出粒器停转。三角带过松，大小伞齿轮分离，叶片和轴分离会造成出粒器停转故障。其排除方法为根据故障原因，调紧更换三角带，清理堵塞；调节大小伞齿轮齿距；叶片和轴重新焊接。电动机高热。中型玉米脱粒机出现这种情况时，应检查喂入料是否过多，同时适当减少喂入量；检查皮带是否过紧，同时适当调松皮带；检查是否电压不足或出现电机故障，同时维修或更换电机。滚筒堵塞。中型玉米脱粒机滚筒末端排出口调节板小是造成滚筒堵塞的主要原因。此时，只要将滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大即可扫除故障。海太机械迎接挑战，推陈出新，与广大客户携手并进，共创辉煌！
海太小编分享自动玉米脱粒机怎么除尘？安装一个小型的简易除尘器，主要就是布袋过滤原理。脱粒机除尘装置，它由吸尘筒、离心式鼓风机、除尘风筒组成，吸尘筒开口部在接料漏斗的出料口下端，利用离心式鼓风机产生的吸力可吸出大部分因脱粒产生的灰尘、杂质。经由除尘风筒排到指定地点，消除粉尘污染，保护工作人员的身体健康，改善了工作环境，还可提高脱粒玉米的洁净度。脱粒机整机选用一台3千瓦电机和一台鼓风机，电机、风机的转向和停止由一只倒顺开关控制。电机顺时针旋转为喂入玉米棒，逆时针转向主要用于推出玉米棒和排除故障，风机用于吹掉脱粒中产生的屑、渣。电机通过皮带轮、无级变速带轮、同步齿形带轮，使刀盘、异形刀具旋转切割玉米棒，工作时调节转向手柄，可使刀盘转速增减；另一传动线路则由两级三角带轮、蜗轮蜗杆带动三组滚筒旋转。海太机械团结、创新、合作、共赢。陕西小型脱粒机定制
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全自动玉米脱粒机的六大优势：全自动玉米脱粒支撑腿底部设置橡胶减震垫，脱粒机工作过程中，由于脱粒的原理是依据机械力来完成，带动整台机器的剧烈震动，会产生很大分贝的噪声，而脱粒过程不是短暂的工作过程，特别是大量的与，玉米需要脱粒时，需要操作人员长期劳动，因此会长期处于一个噪声环境里，而噪声会对人体产生诸多危害，橡胶的滞后和内摩擦特性通常用损耗因子表示，损耗因子越大，橡胶的阻尼和生热越明显，减震效果越明显，进而减小噪声，保护人体健康。吉林大型玉米脱粒机
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