特殊Molex连接线设备制造

    只留下电子线束端子安装电子线的空腔和空腔内的电子线可以接触到，直接从上注胶口120和下注胶口220组成的注胶口对电子线束端子外端空腔注胶即可完成注胶。可以同时固定住多个电子线束端子并对电子线束端子内的电子线的活动的空间进行注胶，效率高，浪费少，有效防止电子线束端子的外部被胶水污染。在上述的基础上，如图1和图2所示，所述上凹台110设置在上治具板100的中间部位，所述上治具板100上的上注胶口120的外侧设置有上限位注胶窗口130，所述下凹台210设置在下治具板200上与上凹台110对应部位，所述下治具板200上的下注胶口120的外侧设置有下限位注胶窗口230。在注胶时，上治具板100和下治具板200对位闭合，从上限位注胶窗口130和下限位注胶窗口230组成的贯穿窗口对注胶口进行注胶，注胶更稳定准确。在上述的基础上，如图1和图2所示，所述上治具板100上的上限位注胶窗口130外侧设置有多个贯穿的电子线束限位槽140，所述多个电子线束限位槽140分别一一与上注胶口120对应，所述下治具板200上的下限位注胶窗口230外侧设置有多个贯穿的第二电子线束限位槽240，所述多个第二电子线束限位槽240分别一一与下注胶口220对应。在注胶时。苏州Molex连接线生产厂,定做厂,品种多,样式全。特殊Molex连接线设备制造

    且靠近防火墙位置。这可以极大的缩短电源线的长度，有利于线束成本控制。2线束回路布置路径优化回路路径优化，指的是设计过程中将回路的路径做到短，在缩短导线长度的同时，可以减少压降，从成本、轻量化、设计可靠性的角度来说都是有利的。比如：图：回路优化前的走向图：回路优化后的走向从上图我们可以看到，线束中回路路径优化后，可以缩短很长的线长。3合理进行线束固定，包扎保护设计有效的避免一些过设计可以有助于线束降本。一般的，常见的过设计在线束固定，线束包扎设计上特别常见，比如：1）线束固定的时候，对于室内地板线束，两个扎带之间300左右的距离使用扎带进行固定，如果间隔150就设置一个固定点，对于线束设计来说，就存在设计浪费了，不光增加了线束产品成本，也增加了总装装配的工时，这些完全可以避免。2）室内的地板线束我们可以用花缠包扎，如果设计成全缠的化，即增加了线束的成本，又会导致线束过硬，不利于线束装配。3）对于波纹管的使用，有些将耐热波纹管全部覆盖上了机舱线束，甚至部分室内线束。图：宝马3系地板线束包扎方案（花缠）图：大众高尔夫的地板线束包扎方案。中国台湾特殊Molex连接线工厂昆山Molex连接线品牌厂家,品质工厂,质量厂家。

    花缠）原创课程：CHS线束设计-线束工程师公众号4原理设计的角度大多数时候，我们做线束降本设计的时候，都会去想着进行原理的优化，比如可以从以下几个方面去考虑：1）保险丝的位置优化、保险丝的容量优化，保险丝的合并与共用2）结合保险丝的容量，进行导线线径的优化，导线类型的优化3）是否就近接地，接地分配是否合理，比如新增顶棚线束接地点4）回路导线的铆接点位置优化等关于原理设计优化，从开始设计的时候就需要考虑，另外，样车试制过程中，还需要辅以相关的试验进行设计验证和设计优化，形成闭环设计。不能**停留在理论层面，一方面，是因为对手件提供的理论参数和实际参数并非完全一致，甚至会出入很大，这点我们控制不了，需要去验证；另一方面，现有的选型理论还无法完全做到完全通用，大多也是经验的总结。5模块功能集成化，网络化这里说的集成化，指的是将模块的功能集成，将多个模块做成一个大的模块，这样就可以减少各个模块对硬线回路的依赖，对于线束来说，可以省略很多导线，既可以降低线束的成本，又可以减轻整车的重量。网络化也可以极大的减少导线的使用，比如我们已知的CAN总线，Lin总线等，将这里大胆预测，模块的集成化。

    网络的区域化是未来汽车发展的方向。也许未来汽车内的线束就像当前电脑机箱里面的排线一样少。6合理进行线束配置划分为满足不同消费者的需求，很多公司，对于同一款车会出现很多车型配置，甚至有二三十款的。我们市场部门，认为**是进行整车功能配置的增减，对于零部件来说就是装和不装的问题。但是对于线束来说，任何功能配置的变化，从整车原理的角度来说，都会带来线束的接线差异（软件配置项除外）。如果这个时候，对于每款配置车型，我们都去做线束的差异化，那么必然会增加很多线束的图号。这样会造成如下后果（包括但不限于）：1）线束品种繁多，汽车主机厂和线束供应商都增加了管理成本，仓储成本。2）给生成物流增加了很大的工作量3）给整车装配增加了很多不确定性，容易装错4）增加了设计变更，产品优化的成本基于此，我们可以从功能配置的角度出发，统筹管理，进行相关配置的图号合并，甚至在开发阶段，我们可以尝试去做到所有样车都用同一个配置的线束，开发验证完成后，再去做线束配置功能区分，同时结合产品销量，后期有针对性的对爆款的功能配置做专门的线束配置优化，进一步降低线束成本。昆山Molex连接线生产厂家,定做厂家,用于电子设备内接线束。

    7线束子部件的平台化选型什么是线束的平台化选型设计？所谓平台化，是指平台化选型有两个优势，一是能够保证设计的可靠性，这是因为已经有量产车型在使用了；一是平台化的零件价格更优，这是因为很多车型都在使用同一个零部件，用量上来了，可以获得更低的价格。线束的平台化设计，意味着我们要做到1）卡扣、扎带的平台化选型，避免新开发件、即使要使用新件，也应该去选择供应商量大的产品，其他主机厂量产车型用件。2）胶带、波纹管等包扎物的平台化选型3）橡胶件的平台化选型4）导线线径，线色的平台化选择5）端子、接插件的平台化，inline件的平台化，设备端接插件的平台化上面关于接插件的平台化，对于线束组来说，大多数时候只能控制线束对接件，而零部件对插插接单靠我们自己是很控制的，毕竟线束是匹配对手件。因此，接插件的平台化，需要从电器部门层面，甚至是院级层面去推动。线束设计平台化选型，是一个自上而下的过程。8线束子部件的国产化选型零部件的国产化，这点其实是和上述“平台化选型”进行配合的。国产化的选型，不光有利于成本，更有利于供货周期的缩短。在线束开发过程中，由于线束的特殊性，样车试制过程中。昆山Molex连接线生产厂家,加工工厂,定做厂家。特殊Molex连接线设备制造

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    并且无触点、无保险丝的**控制盒也将越来越有市场，TJ走在了前沿。导线颜色的选用依据ZBT35002《汽车用低压电线的颜色》执行。插接件的选用a.依据导线线径和通过电流大小选用插接件；b.发动机舱选用密封插接件；c.优先选用双弹簧式压紧结构的插接件，减小接触电阻。线束包扎方式a.驾驶室内一般用胶带间隔缠绕；b.仪表板内一般采用胶带紧密缠绕；c.地板上或离发动机较远的部位、一般采用阻燃波纹管包扎；e.车门内部、行李箱门内部一般采用粘带或工业塑料布的包扎形式；f.离发动机较近的区域有些采用穿隔热的玻璃丝套管或线束缠扎玻璃丝带。除了以上之外，还应注意：防盗ECU与读写线圈之间的距离，防止信号传输衰减；各个传输信号的电器件如“氧传感器”、“爆震传感器”、“读写线圈”等应选用LE-SE信号线或屏蔽线等线种布线图虽然反映了电气设备在汽车上的实际安装位置，但是图上导线纵横交错，增加了读图的难度，为了使电路图更接近于实际，常需要绘制线束安装图，线束安装图把敷线图中同路的导线相对集中，形成线束。在汽车上，为了安装方便和保护导线，将同路的许多导线用棉纱编制物或聚氯乙烯塑料带包扎线束，称为线束。特殊Molex连接线设备制造

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