1、点缠胶带必须在线束上缠绕两圈,缠绕宽度和胶带宽度相同。如果有其它特殊的规定,分支的中心位置需要点缠。要求:如工艺文件有定义,缠绕圈数按照工艺文件定义。点缠需包住全部电线(无电线漏在点缠外),胶带头紧密贴合不张开,点缠位置,间距,个数须符合工艺文件要求。2、间距缠(花缠)开始缠绕胶带时,在起点位置按照点缠,然后以大约45度角的方向沿着线束标明的地方螺旋缠绕,***在终点位置点缠,缠带收尾末端整齐、无起翘/脱开。在上述的基础上:a.如果线束支干的直径小于或者等于胶带宽度的1/2,间距缠不允许有露线情况;b.如果线束支干的直径大于胶带宽度的1/胶带之间的间距不大于胶带的自身宽度,以1/2为比较好,间距均匀。(各个行业与OEM的标准会有差异)。 扭线:对接头处导体进行整理、扭线。主要是采用扭线机。四川自动化工业设备线束安装
汽车电线又称低压电线,它与普通家用电线是不一样的。普通家用电线是铜质单蕊电线,有一定硬度。而汽车电线都是铜质多蕊软线,有些软线细如毛发,几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管(聚氯乙烯)内,柔软而不容易折断。在排列线束前要事先绘制线束图,线束图与电路原理图是不一样的。电路原理图是表述各个电气部分之间关系的图像,它不反映电气件彼此之间怎样连接,不受各个电气元件的尺寸形状和它们之间距离的影响。而线束图则必须要顾及各个电气元件的尺寸形状和它们之间的距离,也要反映出电气件彼此之间是如何连接的。整车主线束一般分成发动机(点火、电喷、发电、起动)、仪表、照明、空调、辅助电器等部分,有主线束及分支线束。一条整车主线束有多条分支线束,就好像树杆与树枝一样。车辆全部的线束以仪表板为**部分,前后延伸。由于长度关系或装配方便等原因,一些汽车的线束分成车头线束(包括仪表、发动机、前灯光总成、空调、蓄电池)、车尾线束(尾灯总成、牌照灯、行李箱灯)、篷顶线束(车门、顶灯、音响喇叭)等。线束上各端头都会打上标志数字和字母,以标明导线的连接对象,操作者看到标志能正确连接到对应的电线和电气装置上,这在修理或更换线束时特别有用。 广西通用工业设备线束颜色供色系统设计成可以动载车形式,同时与测试仪通讯计算机集成到测试系统的机械框架内,测试系统可单独完成线束。
我们在选择线束加工工厂的时候,一般从成品是否符合要求来选择厂家。质量的线束往往和严格的生产标准及流程有关。***,我们就给大家简单介绍下线束加工的工艺流程。为需求商家在选择供应商的时候提供参考。在线束产品的二维图纸出来后,工厂就要安排线束的生产工艺。工艺是服务于生产的,工艺额和生产是两者密不可分。一、开线工艺,线束加工生产的***个工艺是开线工艺。准确性是开线工艺至关重要的要求。开线是否准确,影响到整个线束加工生产的进度。如果在开线的过程中出现错误,一旦出现开线尺寸问题,偏差将会导致所有工位的返工。错误产生的费时费力影响,带来较低的生产效率,不利于成本控制。万事开头难,做好开线工艺,按照图纸要求来,确定尺寸的严谨,是对整个工艺的尊重。
汽车线束一般包含内部的铜线和外部的绝缘材料,常用规格有标准截面积、、、、、、、。随着汽车功能的增加,电气件越来越多,汽车线束也越来越多,电线也越来越多。为了减少电线的使用率,汽车引入了CAN总线配置,采用多电路传输系统,与传统点对点配置的线束比较,CAN总线**减少了导线及连接器的数目,使线束变得更轻且布线也变的更为简易。汽车线束包含了众多零部件,制造流程比较复杂,几乎全部需要人工干预,随着现代化设备加工技术的提高,越来越多的自动化装置被应用和线束的制作。为了保证线束质量,工厂每一股线束制造完毕都会进行外观检查,尺寸检查,等通及气密件检查,其中导通检查尤为重要,使用仪器为定制导通台(由硬件模块和软体程序组成)将线束连接器连续至导通台后,启动程序即可得出判断结论,完全导通或部分回路断路等故障。 根据各子系统电气件的分布情况,确定线束的布线形式,每根线束连接的电器件及在汽车上的走向。
目前,国内**小小的线束加工企业有数千家之多,竞争十分激烈。为取得竞争资本,各线束企业对硬件设施的建设高度重视,如加大对线束加工设备的研发力度等。同时,建设公司的**竞争力及企业文化,形成了自己独特的文化底蕴,对企业形象策划和提升,对企业发展氛围营造和改善,对企业软、硬实力扩充和增强,在多个方面充实和活跃着企业文化载体,并初步建立了一套较为完整的先进企业文化体系,为企业的持续发展提供了活力。市场经济瞬息万变,随着客户需求的多样化发展,各线束厂家对线束市场的细分研究将会高度重视,以求找到属于自己的市场。对线束市场的细分,涉及到诸多复杂问题的分析,要透过市场的表象看到市场经济运行的规律,更需要企业各个部门的紧密配合。一言以蔽之,要想用以细分的手法占据市场,不仅*只是为了包装而已,须分析市场,找到合适的沟通方式和销售方式。 随着汽车功能的增加,电子控制技术的广泛应用,电气部件越来越多,汽车上的电路数量和电量也**增加。广西通用工业设备线束颜色供色
铆接:利用端子机对接头处导体和插头端子进行铆接。四川自动化工业设备线束安装
保证线束加工厂加工的线束质量问题,要求在线束质量检测里面注意以下的几个环节:1、裁线:检查电线的尺寸是不是符合相关的要求,型号正不正确。切口一定要整齐,不能划伤电线,并且电线不能有脏污的情况发生。2、编组处理:检查修剪是不是整齐,尺寸对不对,在修剪编组的时候不能划到芯线。3、剥外皮:检查剥皮口是不是整齐,剥皮的尺寸对不对,不能剥伤编组丝以及芯线。4、剥内皮:检查剥皮口是不是整齐,剥皮的尺寸对不对,有没有将芯线剥伤,有没有剥断铜丝;在半剥的时候绝缘体一定不能脱落。5、套收缩管:仔细检查收缩管的型号以及尺寸是不是正确。6、预备焊锡:检查锡炉的温度对不对;在预备焊锡之前要把芯线和铜丝整理好,检查有没有弯曲、分叉和打折的情况。7、焊锡:检查电烙铁的温度正不正确;不能把绝缘皮烫伤,锡点要光滑,没有锡尖,不能虚焊和假焊。8、端子压着:检查端子和电线的规格是不是正确;端子压着有没有倾斜、有没有喇嘛口的情况。9、端子插入:检查端子和连接器的型号是不是正确;端子有没有变形以及损伤等情况;检查端子有没有错插、漏插或者是插入不到位的情况。 四川自动化工业设备线束安装
昆山锐诚达电子有限公司致力于电工电气,以科技创新实现***管理的追求。锐诚达拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供汽车线束,设备线,内置天线,外置天线。锐诚达始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。锐诚达始终关注电工电气市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。