也就是收集生产过程中大量的实时数据,并对实时事件分析及时处理,同时又与计划层和生产控制层保持双向通信,从上下两层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。确切地说,MES是一系列功能的集成,连接着计划与控制系统,设计理念与生产执行,销售能力与生产机制,客户与供需等。一方面关注生产过程中的即时生产与实时掌握在制品的产量与品质状况,另一方面采集和分析数据实时掌握设备运行状况和在线物料,记录生产经过的工序、设备、所用物料和经手人员。主要功能包括资源分配及状态管理,工序生产计划与调度,文档控制,现场数据采集,人力资源管理,质量管理,过程管理,维护管理,产品跟踪以及性能分析。数据采集MES中的数据采集功能,是负责采集生产现场中的各种必要的实时更新的数据信息,并为其他MES功能的数据管理提供数源。数据类型按管理方式分为:工艺资源数据、人力资源数据、产品质量数据,大部分采集的数据都与工艺资源相关,各种数据之间都或多或少有着关联,例如机床运行状态为运行、准备、停机还是空闲;运行过程中,程序启动时间、程序停止时间、程序名称、当前刀具号、主轴转速等;准备状态时,是调试、检验、还是准备工装等;停机状态时。 MES实施前期要投入大量精力做梳理、优化,对项目的整体目标和建设阶段做到成竹在胸,江苏智蝶为您服务。上海行业MES系统哪家好
MES的功能模块包括工序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、过程管理、人力资源管理、维护管理、质量管理、文档控制、产品跟踪和产品清单管理、性能分析和数据采集等模块。以常见的MES功能为例:1.车间配置中心:通过数字化建模,搭建产区布置图及产区设备LayOut,可实时监控设备嫁动状况。可自定义产品图形化流程设定,以流程为驱动,实现工艺自动流转。2.工艺派工中心:承接ERP工单,依据策略,把每道生产工序任务自动派工到设备(资源),并且可查询各资源的产能负荷状况。3.生产任务中心:以流水线,作业人员,作业区块场景应用的模式,适应企业不同车间不同的任务接收及管控模式,形成人,机,料,法的数据实时收集;通过进出站,记录每个作业站的实际工时。4.设备联网中心:提供设备实联网与设备虚联网的两种情况。以RS232,RS485,RJ45等接口,通过PLC,OPC,DNC的方式形成设备实联网。或者以人机终端的界面,通过员工在每台设备的上工动作形成设备虚联网。5.品质管理中心:实时记录每个作业站任务的首检,巡检,终检的记录;提供对质量不同形成的报表分析,比如不良原因分析,以看板,柏拉图,圆饼图,鱼骨图等方式。 淄博金蝶MES系统软件MES能满足个性化需求,实现从排程+生产+物料+设备+质量+工艺等数字化管理车间,江苏智蝶为您服务。
MES系统提高智能工厂车间透明化能力。对于已经具备ERP以及该系统的等管理系统的企业来说,需要实时了解车间底层详细的设备状态信息,而打通企业上下游和车间底层是较好的选择,该系统通过实时监控车间设备和生产状况,标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态,使企业对智能工厂车间设备状况和加工信息一目了然。并且及时将管控指令下发车间,实时反馈执行状态,提高车间的透明化能力。当MES系统与PDM、PLM等系统有机结合时,就能通过计算机网络和数据库技术,把智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理,为工程技术人员提供一个协同工作的环境,实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览,将生产数据文档电子化管理,避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转,保障工艺文档的准确性和安全性,快速指导生产,达到标准化作业。
MES是智能工厂的重要部分,将前端产品设计、工艺定义阶段的产品数据管理与后端制造阶段的生产数据管理融合,实现产品设计、生产过程、维修服务闭环协同全生命周期管理。APS就是高级计划排程。应该说APS本来是MES的一个模块,也许是因为优化排产太重要了,技术门槛太高了,才拿出来单独作为一个功能软件使用。APS要满足资源约束,均衡生产过程中各种生产资源;要在不同的生产瓶颈阶段给出优的生产排程计划;要实现快速排程并对需求变化做出快速反应。不能小看是一个车间一个工厂的计划排程问题,从学术上讲,这是一个大系统、复杂系统的优化问题。排程就是排序,就是先做什么,后做什么的问题。但是你可以这样想象,几百台大小设备、几百人同时要做各种任务,怎样才能在各种约束(设备能力、人员、时间、场地、物料等)条件下(还是动态变化的)实现目标(交货期、设备有效使用率、低成本等)?江苏智蝶专注智能制造,竭诚为您服务。当工厂发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。
工业当我们在使劲鼓吹或宣传工业,却没多少人真正理解,可能被大家所熟知的就是互联网下的智能生产或“无人工厂”,怎么样实现智能生产?按图1,在ERP和工业自动化控制中间加个MES就行了?三人行无师能和谐?工厂的使命永远是接订单,然后生产产品,再把产品卖出去;而围绕订单的ERP和生产的自动化都有了,怎么生产、什么时候生产、生产成什么样到什么时候等却成了问题,这时有了MES。好玩的是夹在中间的MES不光要面对ERP和底层的自动化,还有WMS、PLM之类的子系统,不“渗透”无参谋,MES是软件,必须要将工厂里的所有事物(包括人、设备、物料)都要信息化、互联。显然,工业,前提是必须信息化,才能通过数字去形成决策依据,才能透明,才会有智能制造。对MES的真实需求MES的价值决定着市场需求,但制造业国情与产品需求决定着推行速度。中国之所以成为制造大国,主要是通过丰富的劳动力市场为起点,逐步完善工厂自动化。可当前仍然有一些行业甚至连自动化的工业,更不用说通过MES来优化管理生产了。同时,鉴于科技的快速发展,各种消费类产品的快速生命期与市场差异化需求,无疑给工厂增加了难度,提出了快速、小批量、定制化苛刻要求。这些都使MES不能预期发挥其功效。 MES系统可根据产品条码追溯到检验人员、所用物料、物料供应商、产品的批次、订单线别、不良记录等。烟台智能化MES系统哪家好
MES订单管理:列表、发货记录、预测、订货统计、订单产品统计、待发货产品统计、逾期未发货统计等。上海行业MES系统哪家好
中国制造业信息化走过近二十年的步伐,很多企业始终停留在财务系统,或财务加供销存的系统上,真正为企业创造价值的供应链管理收效甚微,中国制造业信息化普遍存在如下共性问题:1、基础数据管理差:基础数据管理薄弱,集成度差,物料代码、物料基本属性、物料清单、工艺路线和工时定额不准确。2、对信息化认识有误:重技术,轻管理;重硬件,轻软件、轻咨询服务。3、采购计划太粗放:采购计划与生产计划分开编制,采购计划粗放。库存数据、消耗定额数据、在制品数据、采购在途数据不及时,不准确,造成采购计划不准,物资积压或短缺严重。4、生产计划不合理:生产计划是一个静态、分散、不连续的、按台套的计划,不能进行合理的通用件合并,缺乏科学的计划政策、批量政策、储备政策、提前期等生产计划参数。5、按单生产难管理:按订单设计(ETO)这种生产类型的企业没有很好的解决方案。项目管理与ERP没有有效集成。6、供应链计划无序:整个供应链的计划协调与控制不好。造成采购制造周期长,库存在制品储备高,准时交货率低,客户响应速度慢,流动资金占用大,资源利用不充分,生产成本高。7、财务管理停留在会计核算:财务管理还停留在会计核算的阶段,江苏智蝶竭诚为您服务。上海行业MES系统哪家好
江苏智蝶,1999-06-08正式启动,成立了MES,金蝶ERP,WMS,PLM等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升普华MES,普华WMS,金蝶ERP,PLM的市场竞争力,把握市场机遇,推动商务服务产业的进步。江苏智蝶经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖MES,金蝶ERP,WMS,PLM等板块。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于MES,金蝶ERP,WMS,PLM等实现一体化,建立了成熟的MES,金蝶ERP,WMS,PLM运营及风险管理体系,累积了丰富的商务服务行业管理经验,拥有一大批专业人才。江苏智蝶始终保持在商务服务领域优先的前提下,不断优化业务结构。在MES,金蝶ERP,WMS,PLM等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多商务服务企业提供服务。