BLM-II型高压脉冲布筒除尘器1.圆筒结构,切向进风,具有初级离心沉降物料的功能,减轻设备阻力与滤袋负荷,提高设备除尘效率。2.电磁脉冲外置,操作检修方便,处理风量更大,清灰效果更好,操作检修更便捷。3.采用专有的袋笼技术及弹簧涨圈式滤袋结构,不但密封可靠,而且装卸方便。4.除尘器采用锥体、平括板、法兰式的多种卸灰方式,降低设备高度,方便用户不同需求。5.本产品主要用于粮油、大米、面粉、饲料、化工、制药等行业常温状态下的粉尘治理和物料回收。高压脉冲布筒除尘器处理风量更大,清灰效果更好,操作检修更便捷。济南布袋式除尘器
调速定量给料秤调速定量给料秤:是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。能适应各种生产环境,对于各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量,为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。可用于水泥、冶金、化工、粮食、建材等行业。 工作原理:1.同时分两组控制16台秤体运行;2.输入输出信号:0-5V10-10V/0/4-20mA;3.14英寸高分辨率彩色显示器;4.平面防水、防尘用键盘KBD60A;5.DB15打印机接口;6.20mA电流环、RS422.上位机、多元素分析仪接口;7.大台时设定量1200吨/小时。济南布袋除尘器图片HZD集箱式电除尘器用于烘干机、磨机、破碎机、包装机等除尘。
脉冲布袋除尘器控制仪的选择:脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。 定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。 定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。 脉冲布袋除尘器的安装:1、按设备基础图样施工,做好设备安装的混凝土基础。2、待基础混凝土达到标准强度后,按下列步骤安装好除尘器:①除尘器基础②下箱体③上箱体④风机、电机⑤清灰装置⑥气包电磁阀⑦滤笼、滤袋⑧连接电源⑨密封检查、安装质量检查。
布袋除尘器结构型式:1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。
MC脉冲布袋除尘器工作原理:袋式除尘器除尘效率与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。布袋除尘器适用各种产尘点的除尘。威海除尘器定制
DMC脉冲袋式除尘器依靠冲击振动和反向气流清灰的袋式除尘器。济南布袋式除尘器
ldmc型脉冲布袋除尘器:1、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,刚耗量少,战地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理。2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油捡漏,漏风宰低。3、紧凑的进出口风道以及均风装置,气流阻力小。4、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。5、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。6、采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行。7、完善的控制系统,保证除尘系统的长效运行。济南布袋式除尘器
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