青岛电炉除尘器分类

MC脉冲布袋除尘器工作原理：袋式除尘器除尘效率与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。空气气包的积水情况确定定期排放积水。青岛电炉除尘器分类

PPC型气箱脉冲袋式除尘器共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h，应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。烟台脉冲除尘器脉冲布袋除尘器可在200℃以上的高温条件下运行。

矿山除尘的技术领域：有喷水除尘、真空吸尘、过滤除尘、高压静电除尘等解决方法，但目前国内的恶劣开放性作业环境如矿山等，尚没有找到一种真正的合用除尘技术。例如喷水除尘虽然便宜，但是对后续工艺的影响太大，容易造成水二次污染；真空过滤吸尘等方法又由于投资大，能耗高，维修不方便被经常诟病。BME的生物纳米抑尘技术运用了当今先进的生物纳米材料，将抑尘制剂与物体混合，使小颗粒粉尘聚合成大颗粒尘粒，它将原来的所谓的除尘工作变成了抑尘，灰尘固化了，不会飞扬。其有效抑尘率达到95%以上。

脉冲布袋除尘器过滤材料的选择：根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。脉喷单机除尘器风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。

DMC脉冲袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流清灰的袋式除尘器。该产品以滤袋数为12一组的系列产品，主要有24袋、36袋、48袋、60袋、72袋、84袋、96袋、108袋、120袋。除尘器由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹系统五部分组成，喷吹体统包括控制仪表、电磁阀、喷吹管、和气包。箱体包括进出风口、多孔板、滤料、龙骨架及文氏管。脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。菏泽电炉除尘器型号

脉冲喷吹清灰技术：清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，战地面积少，运行稳定可靠。青岛电炉除尘器分类

DMC脉冲袋式除尘器工作原理：含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，通过滤袋的过滤作用，将尘气分离，粉尘被吸附在滤袋表面，洁净空气穿过滤袋从出风口排出，随时间增加积附在滤袋表面的粉尘越来越多，根据喷吹程序的设定，脉冲喷吹阀接收由控制仪发出的指令，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬间从喷吹管的各孔喷出，经文氏管喷射到各对应的滤袋内，吸附在滤袋表面的灰尘脱落，落入灰斗中，经排灰阀排出。​特点：1、净化效率高，处理的气体能力大；2、性能稳定，使用寿命长；3、方便的操作维护；4、适合各种多个产尘点的除尘​。青岛电炉除尘器分类

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