脉冲布袋除尘器过滤材料的选择:根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。脉冲喷吹清灰技术:清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,战地面积少,运行稳定可靠。菏泽农业除尘器图片
中国燃煤电厂从20世纪70年代末到80年代初开始引进静电除尘器,并逐步在全国范围推广。截止到1995年底,电除尘器使用率巳达55.13%,且每年以4%~5%的幅度增长。但其除尘效率受多种因素的影响,如供电电源及其控制系统。要控制的烟气温度、烟气流速、烟气成分及灰的特性、化学成分、含硫量等各项指标与日益严格的环保要求相比,仍然存在着较大的差距。中国幅员辽阔,煤种复杂,各燃煤电厂的锅炉运行条件差别也很大,采用电除尘器无法适应各种工况的烟气除尘,保证不了烟尘达标排放,这就给袋式除尘器提供了一个新的应用领域。山东脉冲除尘器定制脉冲布袋除尘器造价低于电除尘器。
MC脉冲布袋除尘器工作原理:袋式除尘器除尘效率与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆裂和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆裂性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆裂事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施:⑴在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器。⑵采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。⑶防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆裂。⑷人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒。稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式,有效的解决了物料的冲料难题。
蒸汽式木材干燥设备特点:1、干燥质量达到欧美市场标准(合格率达到90以上、无内裂、干燥均匀、运行成本低)。2、一次有效装材量:5--200立方米:可就原有建筑物(车间、仓库、货柜、原旧设备)进行特殊设计。3、可选用全|铝合金或砖混窑体。4、木料装卸可选择叉车式或轨道式。5、加热方式:蒸汽、热油、过热水、电等。6.燃料选择:木废料、煤、电、煤油、天然气。7、控制方式:半自动、全自动、远程监控等。8、具备消除木材生长应力、干燥应力、残余干燥应力;松木脱脂;物理变色;杀虫;灭菌等功能。PPC型气箱脉冲袋式除尘器用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统。济宁矿山除尘器厂家
山东亮丽杰环保主要生产:除尘设备,清理设备,输送设备,粉体设备,包装设备,水处理等设备。菏泽农业除尘器图片
布袋除尘器结构型式:1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。菏泽农业除尘器图片
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