江西自动化PCB可靠性测试系统调试

PCBA测试是PCBA制程中控制产品品质的一个重要环节，是为了检测PCBA板是否有足够的可靠性来完成以后的工作，这会直接关系到以后的用户体验和返修率，所以PCBA可靠性测试显得尤为重要。一般的PCBA可靠性测试分为ICT测试、FCT测试、疲劳测试、模拟环境测试、老化测试。FCT测试需要进行IC程序烧制，然后将PCBA板连接负载，模拟用户输入输出，对PCBA板进行功能检测，发现硬件和软件中存在的问题,实现软硬件联调，确保前端制造和焊接正常。PCB可靠性测试系统对元器件的极性、元器件是否存在的检查效果比较好。江西自动化PCB可靠性测试系统调试

机械冲击：确定光电子器件是否能适用在需经受中等严酷程度冲击的电子设备中。冲击可能是装卸、运输或现场使用过程中突然受力或剧烈振动所产生的。变频振动：确定在规范频率范围内振动对光电子器件各部件的影响。热冲击：确定光电子器件在遭受到温度剧变时的抵抗能力和产生的作用。耐久性：确定光电子器件光纤连接器的插入和拔出，光功率、损耗和反射等参数是否满足重复性要求。存储试验：确定光电子器件能否经受高温和低温下运输和储存。温度循环：确定光电子器件承受终点高温度和终点低温度的能力，以及终点高温度和终点低温度交替变化对光电子器件的影响。使用PCB可靠性测试系统导电阳极丝PCB可靠性测试系统查看应用程序在较长时期内的运行情况。

pcb测试方法手工视觉测试是通过人的视觉与比较来确认PCB上的元件贴装，这种技术是使用较为较多的在线测试方法之一。但是随着产量的增加和电路板及元件的缩小，这个方法越来越不适用了。低的预先成本和没有测试夹具是它的主要优点；同时，很高的长期成本、不连续的缺陷发觉、数据收集困难、无电气测试和视觉上的局限也是这种方法的主要缺点。自动光学检查这种测试方法也称为自动视觉测试，通常在回流前后使用，是较新的确认制造缺陷的方法，对元器件的极性、元器件是否存在的检查效果比较好。它是一种非电气的、无夹具的在线技术。其主要优点是易于跟随诊断、程序容易开发和无夹具；主要缺点是对短路识别较差，且不是电气测试。

老化测试主要是对PCBA板进行抽样，模拟用户使用进行功能的高频、长时间操作，观察是否出现失效，判断测试出现故障的概率，以此反馈电子产品内PCBA板的工作性能。模拟环境测试主要是将PCBA板暴露在极限值的温度、湿度、跌落、溅水、振动下，获得随机样本的测试结果，从而推断整个PCBA板批次产品的可靠性。老化测试是对PCBA板进行长时间的通电测试，模拟用户使用，保持其工作并观察是否出现任何失效故障，经过老化测试后的电子产品才能批量出厂销售。PCB可靠性测试系统可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验。

集中压力线路板可靠性测试对每个单独的组件进行压力测试后，应对带有其所有组件和支持服务的整个应用程序进行压力测试。集中压力测试主要关注与其他服务、进程以及数据结构（来自内部组件和其他外部应用程序服务）的交互。集中测试从较基础的功能测试开始。您需要知道编码路径和用户方案、了解用户试图做什么以及确定用户运用您的应用程序的所有方式。测试脚本应根据预期的用法运行应用程序。例如，如果您的应用程序显示 Web 页，而且 99% 的客户只是搜索该站点、只有 1% 的客户将真正购买，这使得提供对搜索和其他浏览功能进行压力测试的测试脚本才有意义。当然，也应对购物车进行测试，但是预期的使用暗示搜索测试应在测试中占很大比重在日程和预算允许的范围内，应始终尽可能延长测试时间。不是测试几天或一周，而是要延续测试达一个月、一个季度或者一年之久，并查看应用程序在较长时期内的运行情况。PCB可靠性测试系统在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷。使用PCB可靠性测试系统导电阳极丝

PCB可靠性测试系统发生错误的可能性依然存在。江西自动化PCB可靠性测试系统调试

线路板可靠性测试PCBA加工绝不是在SMT加工的基础上增加材料采购的组合。任何材料故障都会影响PCBA板的整体效果，这就要求我们具备足够的材料检测能力，供应商管理能力，技术分析能力和可靠性测试能力。 可靠性测试经常被PCBA加工商所忽略，他们经常相信只要对PCBA板进行了无问题的测试，较终用户就会接受它。但是，许多PCBA板都有致命的缺陷，例如使用寿命短和终端产品使用不稳定，这是由于PCBA工厂无法严格执行可靠性测试而导致的。江西自动化PCB可靠性测试系统调试

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