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扣底机基本参数
  • 品牌
  • 新一
  • 型号
  • XY-KD50
  • 类型
  • 成型-扣底机
  • 操作方式
  • 连续
  • 自动化程度
  • 全自动
  • 加工定制
  • 电压
  • 220
  • 功率
  • 800
  • 适用行业
  • 礼品,工艺品,食品,机械,化工,日化,医药,五金,玩具,家纺,烟酒
扣底机企业商机

根据市面常用纸盒尺寸,深圳市新一自动化科技有限公司设计提供的纸盒扣底成型机,因自动化设备是依据对包材配合有一定要求。推荐用纸盒成型机,将纸盒一头封好人工装产品封盒,推出3款标准机型,兼容的纸盒尺寸满足市场大部分纸盒规格。扣底机XY-KD系列:适合纸盒尺寸A系列:(XY-KD50小型)长度:85-160mm宽度:85-160mm高度:30-70mm;B系列:(XY-KD100中型)长度:200-300mm宽度:100-200mm高度:30-110mm;C系列:(XY-KD250大型)长度:400-500mm宽度:300-400mm高度:30-110mm。自动折纸盒机上胶过程中要注意,一定要避免胶凝结后的细小颗粒和杂质存留在胶盘中。吉林纸盒扣底机推荐厂家

工业折盒机主要物理指标包括爆破强度、边压强度和黏合强度。其中,工业折盒机的爆破强度、边压强度与原纸的质量成正向关系,原纸的爆破强度越高、环压强度越高、纤维长度越长、挺度越好、紧度越高、耐折次数越高、定量越高,由其制成的工业折盒机的爆破强度和边压强度就越高;工业折盒机的黏合强度则主要取决于胶黏剂质量以及生产时的工艺参数。首先,试装客户产品,修改工业折盒机刀模,从而使工业折盒机达到尺寸,有效防护内装物。其次,控制单面机、瓦楞纸箱生产线、裱纸机、模切机的压力,保持瓦楞纸箱厚度一致,方便客户在自动包装线上快速包装产品。控制纸张、瓦楞纸箱、瓦楞纸箱的水分含量,防止折盒机拱曲变形。吉林彩盒扣底机批发1. 自动化技术2. 快速换型3. 优化工艺流程4. 动态调整速度5. 良好的维护与保养6. 培训操作人员。

自动折纸盒机上胶过程中要注意,一定要避免胶凝结后的细小颗粒和杂质存留在胶盘中。假如卡在刮胶片上,就会发生一道白胶印,引起线状起泡。在开机前要用酒精类溶剂清洗上胶辊和胶斗,假如上胶辊未清洗干净,会引起针眼泡。对含有杂质的胶,可加水稀释,杂质沉淀后,当稀释剂运用,减少胶的浪费。自动折纸盒机长时间运转后精度会出现误差,导致同步性欠好,这就要求提高可靠性,自动折纸盒机机器长时间高速运转后稳定性下降,要求运转平稳,多使用伺服系统。

在扣底机操作中,可能会遇到一些常见的问题。以下是一些常见问题及其解决方法:1.纸盒夹持不稳定或夹持力度不足:检查夹持装置的调整和位置,确保夹持装置与纸盒底部紧密接触且夹持力度适当。检查夹持装置部件是否松动或需要更换。2.纸盒无法正确折叠:检查折叠板的角度和位置,以确保它们与纸盒底部的折叠要求相匹配。检查折叠板部件是否松动或需要调整。3.纸盒进料困难或堵塞:检查进料辊和进料通道,确保它们没有阻塞或积聚纸屑。清洁进料通道和辊轮,保持其干净和顺畅。4.机器运行中产生异常噪音或震动:检查机器的稳定性和平衡性,确保机器放置平整并稳固。检查机器底座和部件是否松动或需要紧固。5.电气故障或控制系统失效:检查电源连接和线路,确认其安全和稳定。检查控制系统的传感器和开关是否正常工作。如有需要,联系合格的电气工程师进行故障排除和修复。6.纸盒尺寸不匹配或调整困难:参考操作手册,查看是否有相应的调整方法或部件来适应不同尺寸和形状的纸盒。如有需要,联系扣底机制造商的技术支持以获取准确的指导和解决方案。对于以上任何问题,首先应确保设备处于停机状态,断开电源,并遵循操作手册中的安全操作步骤。操控方式:纸盒成型机的操控方式一般分为人工操控和电脑操控两种。

纸盒扣底成型机设备正常通电的情况下,需要打开电源开关,此时可以看到机器运转,人工首播那个进行折好箱盖,放在无动力滚动上并推动箱子,当箱子被设备感应到,系统自动启动驱动,驱动皮带开始运转,通过皮带驱动把纸箱往封箱刀模组(即机芯)方向输送,纸箱到达上下动力装置位置时,上下动力皮带继续带动箱子向前,通过机芯封箱装置的时候。一、紧急故障按钮。纸盒扣底成型机在生产过程中可能发生紧急状况,因此需要设置紧急停车按钮。如遇紧急情况,只要按下紧急停车按钮,整个折盒机系统停止工作,排除故障后,按下启动按钮系统重新恢复工作。相互切换手动和自动运行方式。 如果我们想要保持扣底机的正常运行和比较大的工作效率,需要对其进行定期的维护和保养。辽宁一体机扣底机供应

扣底机具体有什么优势?吉林纸盒扣底机推荐厂家

彩印瓦楞纸箱(盒)具有印刷图案精美,色彩饱满,信息量大,不jin具有保护产品的目的;同时也传递内容物信息,起到销售、承载品牌传递的功能。对折盒机包装提出新的要求。目前在食品、饮料、鞋类等行业得到了泛的应用。折盒机通常采用多工序单机作业,分散加工,生产效率低。主要分印前和印后两种加工工艺。1、印前加工:滚筒纸分切——胶印——上光(覆膜)——与单面瓦楞纸箱裱贴——模切——钉(粘)箱。该工艺需要切纸机、胶印机、上光机、覆膜机、单瓦线、裱贴机、模切机和钉箱机等设备。该工艺采用胶印印刷,图案清晰;但需要设备多,单机操作,生产效率低。2、印后加工:卷筒白板纸——瓦楞纸箱生产线—分切纸板——多色水性印刷上光开槽模切机。该工艺纸板生产、印刷自动化程度相对比较高。但瓦楞纸箱经过多色水性印刷后,每一色印刷都使瓦楞纸箱或多或少的变形,色数越多,对纸板厚度影响比较大,降低纸板平压强度。随着数码喷墨打印技术的发展,采用数码喷墨打印机,不用接触纸板,直接在瓦楞纸箱上喷各种图案。已在超小订单、个性化装及折盒机打样设计得到广应用。这将是今后印后技术数字化印刷发展方向。但宽幅数码打印机成本高。吉林纸盒扣底机推荐厂家

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