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扣底机基本参数
  • 品牌
  • 新一
  • 型号
  • XY-KD50
  • 类型
  • 成型-扣底机
  • 操作方式
  • 连续
  • 自动化程度
  • 全自动
  • 加工定制
  • 电压
  • 220
  • 功率
  • 800
  • 适用行业
  • 礼品,工艺品,食品,机械,化工,日化,医药,五金,玩具,家纺,烟酒
扣底机企业商机

目前,越来越多的产品,尤其是瓶装化妆品,使用的外包装纸盒内通常会放置发挥缓冲固定作用的部件,用于防止产品在运输过程中由于震动或跌落而发生破损。在包装产品时,需先将缓冲固定部件放入纸盒内,再放入产品,这无疑增加了操作步骤,降低了包装效率。如果在纸盒设计初期能将内部的缓冲固定部件与纸盒连为一体,将极大提高包装效率。新一自动化研发的扣底机解决了前端纸盒又人工开盒到机器开盒的过程,解放了双手,为工厂节能增效做支持。这种情况下,常规的锁底结构很难达到承重要求,需要将纸盒的底部设计成加强型自锁底结构。上海扣底机供应

在操作扣底机时,有一些重要的注意事项需要注意。以下是一些建议:1.安全操作:确保在操作扣底机之前熟悉并遵守安全操作规程、使用说明和警示标识。穿戴适当的个人防护装备,并确保操作区域清洁、整洁,以降低意外风险。2.参数设置:根据具体的包装要求和材料特性,设置好扣底机的封闭速度、压力、温度等参数。遵守制造商的建议和操作手册,以确保封闭的质量和效果。3.工艺演练:在正式操作之前,先进行工艺演练和测试。这可以帮助您熟悉设备的操作流程、调整参数和纠正可能存在的问题,以确保生产过程的顺利进行。4.物料准备:确认底板和包装盒的材料和尺寸符合设备要求,并确保其质量良好。确保物料的供应充足,避免因物料不足导致生产中断。5.定位和对齐:在放置底板和包装盒时,确保它们准确地定位和对齐。这有助于确保封闭的准确性和质量,以及生产线的稳定运行。6.设备维护:定期进行设备的清洁、维护和保养,以确保设备的稳定运行和延长其使用寿命。彻底了解设备的维护要求,并及时处理故障和异常情况。7.操作记录和品质检查:在使用扣底机的过程中,注意记录操作参数、生产数量和品质等信息。进行定期的品质检查和抽样检测,以保证产品的质量符合要求。江苏瓦楞盒扣底机推荐操控方式:纸盒成型机的操控方式一般分为人工和自动两种。

彩印瓦楞纸箱(盒)具有印刷图案精美,色彩饱满,信息量大,不jin具有保护产品的目的;同时也传递内容物信息,起到销售、承载品牌传递的功能。对折盒机包装提出新的要求。目前在食品、饮料、鞋类等行业得到了泛的应用。折盒机通常采用多工序单机作业,分散加工,生产效率低。主要分印前和印后两种加工工艺。1、印前加工:滚筒纸分切——胶印——上光(覆膜)——与单面瓦楞纸箱裱贴——模切——钉(粘)箱。该工艺需要切纸机、胶印机、上光机、覆膜机、单瓦线、裱贴机、模切机和钉箱机等设备。该工艺采用胶印印刷,图案清晰;但需要设备多,单机操作,生产效率低。2、印后加工:卷筒白板纸——瓦楞纸箱生产线—分切纸板——多色水性印刷上光开槽模切机。该工艺纸板生产、印刷自动化程度相对比较高。但瓦楞纸箱经过多色水性印刷后,每一色印刷都使瓦楞纸箱或多或少的变形,色数越多,对纸板厚度影响比较大,降低纸板平压强度。随着数码喷墨打印技术的发展,采用数码喷墨打印机,不用接触纸板,直接在瓦楞纸箱上喷各种图案。已在超小订单、个性化装及折盒机打样设计得到广应用。这将是今后印后技术数字化印刷发展方向。但宽幅数码打印机成本高。

扣底机的调试是为了确保其正常运行并满足预期效果。以下是一般扣底机的调试步骤:1.安装和连接机器:根据制造商提供的安装说明,正确安装和连接扣底机,包括电源、气源(如果适用)等。确保机器的稳固和可靠连接。2.参数调整:根据所需包装盒和底板的尺寸,通过调整扣底机的参数来适应不同的工作要求。参数可能包括包装盒尺寸、底板尺寸、能量和压合力度等。3.测试运行:将一份典型的包装盒和底板放置在机器上,以进行测试运行。启动机器并观察是否能够正常进行底部封闭动作。检查底部封闭的质量和稳固性。4.调整参数:根据测试运行的结果,根据需要调整参数。如果底部封闭效果不理想,可能需要调整能量、压合力度或其他参数,以达到更好的封闭效果。5.持续测试和调整:根据实际需求,持续进行测试运行,并根据测试结果进行必要的参数调整。确保底部封闭的质量和稳定性。6.检查和维护:定期检查扣底机的各部件和系统,确保它们的正常工作。清洁机器,并按照制造商提供的保养指南进行必要的维护。请注意,以上步骤为通用指南,实际的调试过程可能因机器型号和制造商而有所不同。折盒机对待装的药品的形状体积等有较严厉的规定。

纸盒扣底成型机通常由以下几个主要部分组成:1.机架(Frame):机架是扣底机的主体框架,支撑和固定其他部件和组件。它通常由坚固的金属材料制成,以提供足够的稳定性和结构强度。2.控制系统(ControlSystem):扣底机的控制系统包括电气控制部分和控制面板。电气控制部分用于控制扣底机的运行、传动和加热等功能,而控制面板则用于设置和调整工作参数,如温度、时间和压力等。3.加热系统(HeatingSystem):加热系统是扣底机中的重要组成部分,用于加热底部材料以实现与产品的粘合。加热系统通常包括加热板或热滚轮,用于提供热量,并确保其均匀传输到底部材料上。4.夹持装置(ClampingDevice):夹持装置用于稳固和固定待扣底的产品。夹持装置通常由夹紧轮、夹具和调节机构等组成,可以根据产品的形状和尺寸进行调整和适配。5.运动系统(MotionSystem):运动系统用于控制底部材料和产品之间的运动和相互作用。它通常由马达、传动带和导向装置等组件组成,确保材料和产品按照预定的运动路径和轨迹进行扣底。6.压力系统(PressureSystem):压力系统用于施加压力,使底部材料与产品之间紧密结合。它通常包括气压或液压系统,通过控制和调节压力来确保良好的扣底效果。1. 了解产品规格2. 调整扣底板和模具3. 调整传动系统和压力4. 进行测试运行5. 调整和优化6. 记录设置和参数。青海高速自动扣底机推荐

折盒机选用PLC+工业触摸屏操纵,实际操作便捷、检修简易、特性平稳。上海扣底机供应

更换纸盒扣底成型机配件的具体步骤可能会因设备型号和制造商而有所不同,但以下是一般的操作指南:1.确认需要更换的配件:首先,确定需要更换的扣底机配件,如扣底模具、扣底垫片、加热元件等。可以通过检查设备的工作状况和配件的磨损情况来确定所需更换的配件。2.关闭扣底机电源:在更换配件之前,确保扣底机的电源已经关闭,并拔掉插头,以确保安全操作。3.卸载原有配件:根据所需更换的配件类型,按照设备制造商提供的操作手册或指导,进行相应的卸载步骤。例如,如果需要更换扣底模具,可能需要拆卸螺栓或松开紧固装置,并小心地将原有模具从设备中取出。4.安装新配件:根据设备制造商提供的指导,将新配件安装到设备中。对于不同的配件类型,可能需要将其正确放置在相应的位置,并进行正确的固定和调整。5.调试和测试:更换配件后,重新打开扣底机电源,并进行适当的调试和测试,以确保更换的配件正常工作和与其他部件配合良好。6.清洁和维护:在更换配件后,注意清理和维护相关部件。根据设备制造商的建议,进行适当的清洁和维护,以延长配件的使用寿命和确保设备的正常运行。上海扣底机供应

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