折盒机同批印刷色差故障排除:在一次生产中,四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确,但整批印品规格不一致的问题,致使后加工无法进行。问题原因分析如下。前规高度定位不合适。在前规定位时,一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下,以抽动时有前规压纸的感觉,且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确,印刷后产品的规格当然也就不一致。侧规定位不准确,这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适,拉纸时不是拉不到位,就是拉过了头,造成纸张侧规定位不准确。一般情况下,侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍,侧规拉纸距离为5—8mm为宜。折盒机说明书吸不下来:折纸机吸气头上方的分纸小钩子运动时间太早。东莞高速自动折盒机批发
预印折盒机技术与传统技术相比,有以下优点:瓦楞纸箱强度高。瓦楞纸箱采用多色水性印刷后,每一色印刷都使瓦楞纸箱或多或少的变形,色数越多,对纸板的变形影响越大。由于采用预印的方式,不需要在纸板成型后对其压印,所以预印能够避免瓦楞纸箱变形和纸板强度降低。使纸板获得更高的强度。生产效率高,便于生产管理,降低成本。预印可以减少折盒机加工工序,胶印生产需要切纸、印刷、上光覆膜、裱贴和模切等工序。而预印jin需印刷、纸板生产两道工序,生产效率是胶印工序的2倍~3倍。与后印刷工艺相比,即使在同样车速的情况下,预印调整和辅助时间、废品率、故障停机要明显减少,便于组织生产。广州胶盒折盒机由机械手将纸盒侧盖扣好,纸瓣锁住纸板,使纸板成型不需要胶芾或热熔胶粘合,即可将纸板折成纸盒形状。
可降低劳动强度,改善劳动条件。手工包装的劳动强度很大,如用手工包装体积大、重量重的产品,既耗体力,又不安全;而对轻小产品,由于频率较高,动作单调,易使工人得职业病。有利于工人的劳动保护。对于某些严重影响身体健康的产品,如粉尘严重、有毒的产品,有刺激性、放射性的产品,用手工包装难免危害健康,而机械包装则可避免,且能有效地保护环境不被污染。可降低包装成本,节省贮运费用。对松散产品,如棉花、丝、麻等,采用压缩包装机压缩打包,可缩小体积,从而降低包装成本。
折叠纸盒凭借其原材料的环保性、可装潢性、可印刷性等其他包装不可替代的特性,普遍应用于食品、药品、化妆品、烟酒等日常生活用品的包装。随着折叠纸盒在商业包装中的应用,大批装潢美观,结构新颖的纸盒不断涌现,备受消费者的喜爱。但由于没有统一完善的标准,各种折叠纸盒的结构设计不尽完美,有的耗材较多、经济性较差,有的难以实现包装的自动化,有的不利于运输和存储,有的不能满足消费者便利使用和包装绿色化的需求。因此,折叠纸盒的设计者和生产者应该积极的致力于折叠纸盒结构的优化,找出影响折叠纸盒设计的因素,在此基础上设计出更多更好的折叠纸盒。折盒机是将纸板折成纸盒形状,这样就方便人工可以直接装产品。
折盒机贴面后进行干燥处理,将水份控制在9±2%使彩印面纸的纤维进行收缩,这样也可减轻露楞。 大量的数据分析表明,折盒机的抗压强度与折盒机周长、折盒机高度及折盒机长宽比存在一定关系。折盒机周长越长,抗压强度越高。且折盒机周长与抗压强度存在一定的换算关系。箱高在10-35厘米时,抗压随高度增加而稍有下降。箱高在35-65厘米区间时﹐其抗压强度几乎不变。箱高大于65厘米之间时,抗压随高度增加而降低。主要原因是高度增加,其不稳定性也会相应增加。自动折盒机的设备上方安裝透明活动玻璃门窗,让您能够大范围多角度实时查看设备内部运行状况。广州胶盒折盒机
自动折盒机可依据客户的不一样使用规定,可拆换包裝规格型号,调整及调节简单。东莞高速自动折盒机批发
折盒机对露楞问题可通过如下途径加以控制:适当提高彩印面纸的克度,并利用原纸吸水后出现横向伸缩大于纵向伸缩的特性,将彩印面纸的纵向丝流与瓦楞成“+”字型交叉贴合。提高粘合剂的固含量,降低粘合剂中的水份,并调整好贴面机(或者是裱胶机)施胶辊与压力辊的间隙,在保证彩印面纸与瓦楞粘合好的情况下,尽量减少楞峰上的施胶量。贴面后进行干燥处理,将水份控制在9±2%使彩印面纸的纤维进行收缩,这样也可减轻露楞。天地盖折盒机,采用气动控制,通过可调大小的模具将纸板自动折盖成型,纸瓣自动锁住纸板,使纸板成型不需要胶带或热熔胶粘合。东莞高速自动折盒机批发
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